進入催化燃燒裝置的氣體需要經過過濾處理和預熱處理，使廢氣溫度達到催化劑的起燃溫度（220-250℃之間），除去粉塵顆粒物及液滴等催化抑制劑，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒失效，首先，要構建好噴漆房的室體，找到合理的搭建位置，選擇好能夠限制漆霧的擴散和流動方向的地方，給風系統提供的風要經過溫度和濕度的調節，在清潔空氣的基礎上提供合乎需要的風，輔助噴漆過程；排風系統要調節好風速和室內壓力，這樣才能將噴漆的外界環境完全確定下來。

一般適用于有機廢氣濃度在 2000-5000mg/m3之間，有機廢氣在催化劑（鉬、鉑、鈀等貴金屬）作用下進行低溫氧化無焰燃燒，將有機成分氧化為 CO2和 H2O 產物。特點：無火焰燃燒，易控制，燃燒控制溫度較低（250～300℃之間），外加熱能消耗少，不同的廢氣組分須選擇不同形式的催化劑及燃燒工藝。進入催化燃燒裝置的氣體需要經過過濾處理和預熱處理，使廢氣溫度達到催化劑的起燃溫度（220-250℃之間），除去粉塵顆粒物及液滴等催化抑制劑，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒失效。

也要明確噴漆房的構成，它由各類加壓的區室和宏觀的房體構成，明確了這些，就可以進行進一步的搭建，其次，要建立起有效的控風系統，其中包括給風和排風，進入烤漆房的空氣是污染物的重要來源，因此不使用時，應該將門關好，不可以長時間讓門處于開啟狀態，所以大家在操作使用高溫烤漆房的時候，除了要檢查好設備是否能正常啟動使用外，還要多加注意電流電壓這一方面是否能正常供給，避免設備啟動使用后因為電流電壓而對其造成不好的影響。