金屬復(fù)合板是指在一層金屬上覆蓋另一層金屬，在不降低使用效果(耐腐蝕性、機械強度等)的情況下，達(dá)到節(jié)約資源、降低成本的效果的板材。).制造過程是將制備好的復(fù)合板放置在基板上，然后在復(fù)合板上鋪設(shè)一層炸藥，利用炸藥爆炸產(chǎn)生的瞬間超高壓、超高速沖擊能量實現(xiàn)金屬層間的固態(tài)冶金結(jié)合。 爆破復(fù)合法雖然工藝簡單，生產(chǎn)靈活，但技術(shù)要求高，難以精確控制。基材功能(韌性、沖擊功能等)的選擇和系統(tǒng)協(xié)調(diào)。)、爆炸功能(穩(wěn)定爆速、安全性等。)、初始參數(shù)(單位面積炸藥量、基層與覆板距離等。)和動力學(xué)參數(shù)(碰撞角度、包層板碰撞速度等。)對復(fù)合板的產(chǎn)量和質(zhì)量有直接影響。

鈦和一般鋼的復(fù)合材料稱為鈦-鋼復(fù)合材料，它既有鈦的耐腐蝕性，又有一般鋼板作為結(jié)構(gòu)的強度。重要的是它的成本也大大降低了。那么鈦-鋼復(fù)合板的焊接順序和焊接材料的選擇如下: 通常先焊底層，底層(碳鋼、低合金鋼)焊縫不要穿透到覆層金屬中，防止焊縫金屬脆化或開裂。 當(dāng)焊接(堆焊)覆層的一側(cè)時，需要考慮稀釋的影響。因此，在焊接復(fù)合板的覆層時，應(yīng)選擇合適的填充金屬先堆焊一層或多層過渡層，然后再焊接覆層，過渡層的填充金屬必須能允許對底層鋼材的稀釋；

這種焊接方法的主要優(yōu)點是不銹鋼板中的不穩(wěn)定因素在低溫下趨于穩(wěn)定，防止了脆性轉(zhuǎn)變。同時保持較低的溫度，不會出現(xiàn)晶間腐蝕或熱裂紋。所謂的能力提升，包括耐腐蝕性、抗氧化性、使用壽命都會得到更好的改善和提升。 在這個過程中，焊接溫度一般控制在80攝氏度以下。所需的焊接速度大于每分鐘45至50厘米。在這個過程中，要注意很多環(huán)節(jié)的適度。除了速度和溫度，焊接的寬深比要保持在1.5:1-2:1之間，保證焊接部位的厚度小于等于12 mm，接下來就是對焊縫表面進(jìn)行鈍化，主要是酸洗鈍化。經(jīng)過這一步，不銹鋼中板的自抬能力就能得到保證。