若設計空間不允答應思索鋁單板開孔透氣，降低腔內外溫差。鋁單板停止外表處置需求開設吊裝孔。 封鎖腔鋁單板工件在焊接及噴涂過程中容易呈現受熱變形以至爆炸，在設計中應盡量防止。如必需采用閉腔效果應在不明顯位置開設工藝孔排氣，此孔同時可用于吊裝。鋁單板如需外表處置應在圖紙中標明裝飾面，如有方向性需標明方向。鋁單板加工圖紙或表單中需標明鋁單板外表處置顏色（多以色卡號表示）。 因粉末噴涂遇紫外線會褪色，故粉末噴涂鋁單板普通適用于非陽光直射處。鋁單板加工噴涂后需在板反面貼編號標簽，以便對號裝置。 　

噴涂過程普通分為二涂、三涂或四涂。氟碳涂層具有杰出的抗腐蝕性和耐候性，能抗酸雨、鹽霧和各種空氣污染物，耐冷熱性能極好，能抵御激烈紫外線的映照，能長期堅持不褪色、不粉化，運用壽命長。 鋁單板設計的周期主要包括了規劃、選材、肯定銜接方式、設計、鈑金加工、噴涂、包裝、運輸、裝置、維護等環節。現提出以下在鋁單板設計過程中的常見留意事項： 玻璃后的背襯鋁單板與玻璃之間需堅持一定間隔，以免間隔過近時鋁單板溫度的快速變化招致玻璃（特別是鋼化玻璃）變形或自爆。若設計空間不允答應思索鋁單板開孔透氣，降低腔內外溫差。

連續折彎及屢次焊接工件需試做樣件。由于連續折彎和屢次焊接的工件誤差累計過大，且飾面效果難以保證。如有可能、盡量防止或拆分此類復雜工件。 不常用角度（45°整數倍）的折彎需思索工廠加工才能。 　 雙曲面的工件應盡量防止或更改為折角。板縫采用密封膠密封時需同時裝備維護膠帶貼于膠縫兩側，避免密封膠對鋁單板裝飾面的污染。 板縫采用膠條密封時留意膠條需有阻撓（防止膠條深陷至板縫內），同時采取措施避免膠條零落。鋁單板工件加工完成后，出庫、運輸、裝置直到驗收前要留意廢品維護。 鋁制品在幕墻系統中除不銹鋼外應不與其他金屬直接接觸，以免發作雙金屬腐蝕。