直排篩，雜質(zhì)異物被分離，向排渣口排出，起到生產(chǎn)線上的“ 員”作用，礦用振動篩，用于冶金、礦山、煤炭、建材、電力、化工等行業(yè)，尤以冶金行業(yè)用途較為廣泛，是高爐槽下、焦化廠、選礦廠等常用的篩分機械，由于底梁長時間接受篩選原煤的碰撞、振動，使得底梁中間部位比較容易產(chǎn)生裂紋，這時就需要對裂紋處進行打坡口處理，同時將坡口處焊接平，還可以采用塞焊和斷續(xù)焊將副板焊接到底梁上，以增加底梁的強度，延長其使用壽命。

振動篩看上去是一臺不起眼的小設(shè)備，似乎與生產(chǎn)線無關(guān)緊要，但其實它直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。下面我們來看一下在砂石生產(chǎn)過程中出現(xiàn)效果不理想質(zhì)量不過關(guān)的解決辦法。 1.篩孔堵塞是比較常見的問題，會直接影響篩分效率。可以從 篩網(wǎng)負荷，清理篩孔方面入手。 2.潮濕物料容易粘結(jié)成團，不易透網(wǎng)。這時可以選擇增大篩箱的傾斜角度，來改變篩分效果。 3.均勻給料，給料過少影響篩分效率，給料過多容易積料堵網(wǎng)。一次性投料過多，從而會出現(xiàn)物料還來不及接觸網(wǎng)面，就已經(jīng)通過上出料口排除，因此導致篩分精度降低。另外一次性投料過多還會加速篩網(wǎng)的破損，從而導致不合格的物料摻雜在成品料中，影響產(chǎn)品質(zhì)量，從而影響企業(yè)效益。 4.篩網(wǎng)沒有張拉緊，傳動皮帶過松，也會影響篩分效果。

振動篩使用的時候，遇到出現(xiàn)了發(fā)熱的情況，要怎么來處理？，軸承選型不合理，軸承的使用類型、JI限轉(zhuǎn)速、安裝配合尺寸、游隙、自潤滑性能等要求較高，普通軸承在惡劣工況下工作易損壞，如果設(shè)計初期對軸承選型不當，軸承使用壽命就會較短，直線振動篩利用振動電機激振作為振動動力來源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。