在這個(gè)預(yù)擠壓區(qū)內(nèi)，兩條濾帶成楔形會(huì)合到一起，簡(jiǎn)單介紹一下污泥機(jī)械脫水設(shè)備，工作原理:兩輥之間夾有兩塊濾布，由重力脫水后污泥夾在兩個(gè)壓布輥加壓,固液分離的傳送帶，污泥含量:68%~80%，重力脫水后的污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失，隨著帶式壓濾機(jī)濾帶的向前運(yùn)行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開(kāi)始受到輕微壓力，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長(zhǎng)重力脫水時(shí)間，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。

污泥離心脫水：包括離心沉降和離心過(guò)濾，離心沉降是利用高速旋轉(zhuǎn)體內(nèi)的離心效果以及沉降作用進(jìn)行污泥的濃縮脫水，粒子去除率一般較低，故必須添加混凝劑，污水脫泥設(shè)備，主要有以下三種：，一般情況下，這種觀察和調(diào)節(jié)較好1～2小時(shí)就應(yīng)該進(jìn)行一次，要嚴(yán)格避免開(kāi)機(jī)后就將設(shè)備運(yùn)行工況參數(shù)堅(jiān)持很久或一個(gè)班次而不進(jìn)行任何調(diào)整的局面出現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)的操作人員懶惰或責(zé)任心不強(qiáng)是造成污泥脫水車(chē)間長(zhǎng)期運(yùn)行效率不高、處理效果波動(dòng)大和藥耗浪費(fèi)的主要原因之一。

前面部分是濃縮部分，后面部分是脫水部分，出泥含水率:約80%，優(yōu)點(diǎn):不易插拔;連續(xù)自動(dòng)操作，操作簡(jiǎn)單;節(jié)省運(yùn)營(yíng)成本，缺點(diǎn):污泥含水率在80%左右，與其他類(lèi)型污泥脫水器相比，脫水能力較低，全自動(dòng)離心式污泥脫水設(shè)備主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件組成，大豆蛋白的分離；淀粉脫水；植物油的分離；果汁飲料的除渣；花生蛋白的分離；酒糟脫水；蔗糖除渣；養(yǎng)殖業(yè)；屠宰業(yè)；啤酒工業(yè)廢水。