該泵的由電機、傳動箱、缸體等三部分組成。 傳動箱部件是由渦輪蝸桿機構、行程調節機構和曲柄連桿機構組成;通過旋轉調節手輪來實行高調節行程，從而改變移動軸的偏心距來達到改變柱塞(活塞)行程的目的。 缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞和填料密封件組成。電機經聯軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉運動，由偏心輪帶動弓型連桿的滑動調節座內作往復運動。當柱塞向后死點移時，泵腔內逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體;當柱塞向前死點移動時，此時吸入閥關閉，排出閥打開，液體在柱塞向進一步運動時排出。在泵的往復循環工作形成連續有壓力、定量的排放液體。

計量范圍:0-400升/小時 壓力范圍:0-1.0兆帕 驅動方式:電機驅動 控制方式:手動、自動控制(可接收4-20mA信號來調節流量) 1、鑄鋁殼體，散熱性能高，整體重量輕，適用各種酸堿藥液，無毒無味。 2、采用凸輪機構.整體上完全無泄露，可安置于藥槽或管道上。 3、接觸介質泵頭為PVC、可選PTFE、及不銹鋼材質。 4、性價比高，普遍適用于，壓力要求不高的水處理行業。 5、在泵運行或停止時也可任意調節流量也可定量輸出。 6、隔膜為多層復合結構壓制而成，第一層超韌性Teflon耐酸薄膜，第二層EPDM彈性橡膠，第三層厚度 支撐鐵芯，第四層采用強化尼龍纖維補強，第五采用EPDM彈性橡膠完全包履，可有效提升隔膜使用壽命。

傳動機構 ⑴ 由電機動力傳遞給蝸桿、蝸輪實現減速旋轉，促使曲軸 液壓隔膜式計量泵 液壓隔膜式計量泵 、連桿機構作往復運動，帶動柱塞產生液力。 ⑵ 行程調節機構由曲軸、偏心輪、調節螺母、調節絲桿、調節手輪(手柄)、刻度盤(指針)和標尺構成，由改變偏心距來達到柱塞的相對行程。 液壓系統 ⑴ 液壓隔膜式計量泵的液壓系統，其結構由柱塞、缸體、缸蓋、進出口閥、液壓隔膜式和三閥組成(即:放氣過載閥、限位閥、補償閥)。在工作中由膜片隔開液壓油和介質，故液壓隔膜式式計量泵有無泄漏的優點。 ⑵液壓隔膜計量泵液力端的柱塞由傳動端的曲柄連桿機構的往復運動帶動工作。柱塞在液壓腔內作往復運動，促使液壓油的壓力變化，使液壓隔膜式撓曲位移來輸送介質，液壓腔內液壓油量的相對穩定，由三閥的功能來保持。 ⑶ 過載閥自動排出液壓油中進入液壓腔內的氣體，保證工作的平穩，避免了液壓油過多或排放管道受阻產生超壓自動開啟超載閥，達到保護目的。 ⑷ 限位補償裝置是借助液壓隔膜式推動限位閥的開放，按液壓腔內的真空度隨時補充油量，保證液壓腔內液壓油的充滿。 計量泵被廣泛應用于石化，化工，電力，水處理，制藥等各類工業過程