內裝式機械密封則可以滿足較高壓力的工況要求，內裝式受力情況比較好，剛開車時介質壓力較低，由不太大的彈簧力即可對摩擦面構成初始的密封，此時因端面比壓較小，容易形成液膜，內裝式端面比壓隨介質壓力增在而增大，因而增加了密封的可靠性，機械密封是用于密封旋轉軸與靜止泵腔的機械部件，機械密封按使用條件可分為高速和普通機械密封；高壓和低壓機械密封；高溫、常溫和低溫機械密封；泵用、壓縮機用和釜用機械密封以及耐腐蝕機械密封和抗顆粒的機械密封等。

為了防酸保護，采用水洗機械密封，水洗帶走了機械密封運行時的溫升，大大延長了設備的使用壽命，耐酸泵機械密封不足：原機械密封設計完善，無論是結構形式還是選材都科學先進，完全適合酸泵的正常運行，但當設備運行過程中出現酸性雜質——-氧化鐵顆粒超標、冷凝中斷等異常情況時，原機械密封會因嚴重損壞而失效，當冷凝液在泵正常運行過程中中斷時，由于溫升的加熱，主密封的靜支撐環和墊片會被靜支撐環的背面擠壓變形，使機械密封失效。

因此，機械密封是一種通用的軸封裝置，機械密封結構多種多樣，zui常用的機械密封結構是端面密封，見下圖，端面密封的靜環、動環組成一對摩擦副，摩擦副的作用是防止介質泄漏，它要求靜環、動環具有良好的耐磨性，動環可以在軸向靈活地移動，自動補償密封面磨損，使之與靜環良好地貼合；靜環具有浮動性，起緩沖作用，構成機械密封的基本元件有靜環、動環、壓蓋、推環、彈簧、定位環、軸套、動環密封圈、靜環密封圈、軸套密封圈等。