機械密封系統，通常被稱作機械密封的輔助性系統、機械密封沖洗、管線與冷卻系統等，若想確保機械密封穩定可靠地工作，不僅要合理設計密封本身、適當選用材料、良好制造安裝，且需注重適宜輔助系統的選用，釜頂（頂攪）密封的被密封介質為氣體，只有當滿釜操作時才是液體；攪拌軸比較長，軸的擺動和振動比較大，動靜環往往不能很好的貼合，一般需要增設底軸承或中間軸承；尺寸大，零件重，拆裝和更換比較困難，裝配和調節也比較困難；同泵用密封相比，轉速低，PV值低，動靜環材質選擇容易。

其中一個密封環與軸連在一起轉動，另一個密封環固定在殼體上，為了密封離心泵軸，靜密封環安裝在密封腔壓蓋上，在泵軸轉動期間，裝在軸上的密封環的密封面與對面的靜環密封面相摩擦，這兩個密封接觸面的接觸作用類似軸承，并且受到磨損，任何形式的系統泄漏都必須通過這個密封接觸面，根據原機械密封的實際應用，當大量顆粒狀介質——-氧化鐵在酸性溶液中積累時，機械密封主密封的動環和靜環會迅速磨損，特別是靜環的直角外緣會呈之字形損壞，導致機械密封失效。

因此，機械密封是一種通用的軸封裝置，機械密封結構多種多樣，zui常用的機械密封結構是端面密封，見下圖，端面密封的靜環、動環組成一對摩擦副，摩擦副的作用是防止介質泄漏，它要求靜環、動環具有良好的耐磨性，動環可以在軸向靈活地移動，自動補償密封面磨損，使之與靜環良好地貼合；靜環具有浮動性，起緩沖作用，構成機械密封的基本元件有靜環、動環、壓蓋、推環、彈簧、定位環、軸套、動環密封圈、靜環密封圈、軸套密封圈等。