干凈無(wú)塵車間設(shè)計(jì)工程自身便具有高新技術(shù)、技術(shù)密集和資金密集的特性，為了進(jìn)步干凈無(wú)塵車間工程建成后的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，在停止干凈無(wú)塵車間設(shè)計(jì)工程時(shí)，干凈無(wú)塵車間公司應(yīng)設(shè)法盡可能地設(shè)計(jì)一定的活靈性、寬放量，以便使建成后的干凈無(wú)塵車間工程。能隨著科學(xué)技術(shù)的開展，企業(yè)后續(xù)更便當(dāng)?shù)赝Ｖ辜夹g(shù)改造，順應(yīng)產(chǎn)品換代或設(shè)備更新的請(qǐng)求。 干凈無(wú)塵車間設(shè)計(jì)工程是各專科技術(shù)設(shè)計(jì)的綜合，特別是干凈無(wú)塵車間工程的工藝設(shè)計(jì)、空氣凈化設(shè)計(jì)和各種特殊請(qǐng)求的設(shè)計(jì)技術(shù)的親密協(xié)同、互相透滲和合理布置的綜合設(shè)計(jì)。模塊式干凈無(wú)塵車間工程、隔離安裝及微環(huán)境的不時(shí)研討、應(yīng)用，并被普遍平常采用，便是一種可以順應(yīng)時(shí)期的技術(shù)開展、靈敏及有綜合經(jīng)濟(jì)性的干凈無(wú)塵車間設(shè)計(jì)工程廠房設(shè)計(jì)處理計(jì)劃。 干凈無(wú)塵車間設(shè)計(jì)工程應(yīng)做到順應(yīng)工藝(或運(yùn)用)流程、合理選擇各類設(shè)備和安裝、盡力完成人流和物流的順暢短捷、氣流流型選樣得當(dāng)、凈化空調(diào)系統(tǒng)配置合理、各種特殊請(qǐng)求的技術(shù)措施得當(dāng)，干凈廠房的平面、空間布置合理，完成牢靠經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)的干凈廠房設(shè)備。

干凈室中的溫濕度控制 干凈空間的溫濕度主要是依據(jù)工藝請(qǐng)求來(lái)肯定，但在滿足工藝請(qǐng)求的條件下，應(yīng)思索到人的溫馨度感。隨著空氣干凈度請(qǐng)求的進(jìn)步，呈現(xiàn)了工藝對(duì)溫濕度的請(qǐng)求也越來(lái)越嚴(yán)的趨向。詳細(xì)工藝對(duì)溫度的請(qǐng)求以后還要羅列，但作為總的準(zhǔn)繩看，由于加工精度越來(lái)越精密，所以對(duì)溫度動(dòng)搖范圍的請(qǐng)求越來(lái)越小。例如在大范圍集成電路消費(fèi)的光刻曝光工藝中，作為掩膜板資料的玻璃與硅片的熱收縮系數(shù)的差請(qǐng)求越來(lái)越小。直徑100 um的硅片，溫度上升1度，就惹起了0.24um線性收縮，所以必需有±0.1度的恒溫，同時(shí)請(qǐng)求濕度值普通較低，由于人出汗以后，對(duì)產(chǎn)品將有污染，特別是怕鈉的半導(dǎo)體車間，這種車間溫度不宜超越25度，濕渡過高產(chǎn)生的問題更多。相對(duì)濕度超越55%時(shí)，冷卻水管壁上會(huì)結(jié)露，假如發(fā)作在精細(xì)安裝或電路中，就會(huì)惹起各種事故。相對(duì)濕度在50%時(shí)易生銹。此外，濕度太高時(shí)將經(jīng)過空氣中的水分子把硅片外表粘著的灰塵化學(xué)吸附在外表難以肅清。相對(duì)濕度越高,粘附的越難去掉，但當(dāng)相對(duì)濕度低于30%時(shí)，又由于靜電力的作用使粒子也容易吸附于外表，同時(shí)大量半導(dǎo)體器件容易發(fā)作擊穿。關(guān)于硅片消費(fèi)最佳濕度范圍為35—45%。

實(shí)驗(yàn)室凈化分類 亂流式 空氣由空調(diào)箱經(jīng)風(fēng)管與干凈室內(nèi)之空氣過濾器(HEPA) 進(jìn)入干凈室，并由干凈室兩側(cè)隔間墻板或高架地板回風(fēng)。氣流非直線型運(yùn)動(dòng)而呈不規(guī)則之亂流或渦流狀態(tài)。此型式適用于干凈室等級(jí)1,000-100,000級(jí)。 優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、系統(tǒng)建形成本低，干凈室的擴(kuò)大比擬容易，在某些特殊用處場(chǎng)所，可并用無(wú)塵工作臺(tái)，進(jìn)步干凈室等級(jí)。 缺陷：亂流形成的微塵粒子于室內(nèi)空間飄浮不易排出，易污染制程產(chǎn)品。另外若系統(tǒng)中止運(yùn)轉(zhuǎn)再激活，欲達(dá)需求之干凈度，常常須耗時(shí)相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間