上式說明，在發(fā)電機(jī)空載電勢(shì)Eq恒定的情況下，發(fā)電機(jī)端電壓Uf 會(huì)隨負(fù)荷電流If 的加大而降低，為保證發(fā)電機(jī)端電壓Uf 恒定，必須隨著發(fā)電機(jī)負(fù)荷電流If 的增加（或減小），增加（或減小）發(fā)電機(jī)的空載電勢(shì)Eq ，而Eq 又是發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電流Ifq 的函數(shù)（若不考慮飽和，Eq 和Ifq 成正比），故在發(fā)電機(jī)運(yùn)行中，隨著發(fā)電機(jī)負(fù)荷電流的變化，必須調(diào)節(jié)勵(lì)磁電流來使發(fā)電機(jī)端電壓恒定。 三. 永磁發(fā)電機(jī) 除了上面說到的勵(lì)磁發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)組中還有一類永磁發(fā)電機(jī)。它與勵(lì)磁發(fā)電機(jī)的最大區(qū)別在于它的勵(lì)磁磁場(chǎng)是由永磁體產(chǎn)生的。 永磁體在電機(jī)中既是磁源，又是磁路的組成部分。永磁發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子采用鋼結(jié)構(gòu)，表面按順序嵌放永磁體，轉(zhuǎn)子表面磁通強(qiáng)、重量輕、體積小、無觸點(diǎn)，整機(jī)唯一磨損部位是軸承。

此時(shí)由于作用在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上力矩的增大，就會(huì)使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子加速，于是發(fā)電機(jī)主磁極的位置將逐步超前，隨著主極的超前，發(fā)電機(jī)激磁電勢(shì)（?0）將超前于端電壓（電網(wǎng)電壓ù），相應(yīng)的，功率角（δ）及電磁功率（Pm）將逐步增大，這樣輸入功率和輸出功率之間將逐步恢復(fù)平衡，保持在新的工作點(diǎn)同步運(yùn)行。如下圖 在實(shí)際的調(diào)控過程中，有功功率的調(diào)節(jié)需要注意幾個(gè)問題： （1）增加有功功率的速度應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)程的規(guī)定，或制造廠家的要求。有功功率增加的速度不宜太快，否則將對(duì)發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利的影響。當(dāng)然也不應(yīng)無根據(jù)的限制有功功率增長(zhǎng)的速度，這將延誤供電時(shí)間，特別是在事故情況下，尤為重要。 （2）有功功率的調(diào)節(jié)還要特別注意原動(dòng)機(jī)輸入功率的配合問題，特別是火力發(fā)電廠或熱電站等，要充分注意鍋爐的供汽能力和熱負(fù)荷的調(diào)整，使其協(xié)調(diào)。有時(shí)候會(huì)因發(fā)電機(jī)有功功率增長(zhǎng)過快，鍋爐供汽能力一時(shí)跟不上，壓力急速下降，造成被迫停機(jī)事故。

三、發(fā)電機(jī)房噪聲治理方法 很多項(xiàng)目對(duì)降噪要求較高，只是對(duì)發(fā)電機(jī)組噪聲治理，很難達(dá)到噪聲要求，還需要對(duì)發(fā)電機(jī)房進(jìn)行噪聲治理，這樣經(jīng)過雙重隔音降噪，降噪量才會(huì)更高。發(fā)電機(jī)房噪聲治理方法如下： 1、發(fā)電機(jī)房隔音改造。這一步主要是改造機(jī)房的墻壁，有兩種方法，一種是把墻壁推倒重建，更換成吸隔聲結(jié)構(gòu)的墻體，通過較厚的隔音墻，來阻擋噪聲傳出。第二種方法是在墻壁上安裝隔聲板，隔聲板加上墻壁本身的隔音功能，噪聲同樣難以傳出，這種方法機(jī)房所有墻壁上安裝隔聲板。 2、發(fā)電機(jī)房吸聲改造。這一步的目的，是防止噪聲在機(jī)房?jī)?nèi)形成噪聲場(chǎng)，通過在頂部懸掛吸聲體的方式，來吸收噪聲、減少噪聲反射。方法簡(jiǎn)單，但是降噪效果明顯，特別是對(duì)于需要工作人員長(zhǎng)時(shí)間呆著的機(jī)房，是必做的一個(gè)隔音措施。