雙T板的起模待混凝土強度達到設(shè)計強度的100%，起模時一定要注意方法和順序，由吊車通過鋼絲繩與吊鉤連接，注意鋼絲繩與板面夾角一定要大于45°，且整個雙T板要同時起吊，嚴禁一頭起吊。雙T板的起模、起吊速度一定要慢，吊裝雙T板應(yīng)保證所有預(yù)埋吊鉤均勻受力，吊裝應(yīng)采用專用吊具。 雙T板的堆放場地應(yīng)硬化、平整、不得下沉。堆放的下層構(gòu)件應(yīng)采用通長墊木，上層構(gòu)件應(yīng)采用單獨墊木，放置于距板端200～300mm處，且上下應(yīng)對齊，構(gòu)件堆放不宜超過三層。

二、雙T板的質(zhì)量檢驗 1.應(yīng)委托具有省級建設(shè)主管部門頒發(fā)資質(zhì)且計量進行，并留存資質(zhì)證書，同時要經(jīng)設(shè)計人員明確檢驗內(nèi)容：正常使用狀態(tài)檢測或承載力檢驗，或者兩者均檢驗； 2.檢驗時雙T板的混凝土強度必須達到100%，加載物宜為質(zhì)量均勻的荷重塊。荷載應(yīng)放6個或8個區(qū)域碼放，之間應(yīng)有間隙，防止形成拱的作用。檢驗標志：鋼筋拉斷、混凝土被壓碎，裂縫寬度大于一定數(shù)值、錨固破壞等幾個方面； 3.應(yīng)出具檢測報告并加蓋單位公章。

病害： 地下室的出口位置，因為地上覆土太多引起樓板下彎，導(dǎo)致樓板和梁都出現(xiàn)裂縫。 加固方案： 1) 對原混凝土板構(gòu)件的裂縫進行注膠、封縫處理。注膠采用改性環(huán)氧樹脂類修補材料。 2) 對坡道底部的框架梁采用碳纖維布進行加固. 3)汽車坡道采用外粘預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固: 3.1）原構(gòu)件混凝土應(yīng)鑿除至混凝土基層，對混凝土缺陷部位應(yīng)鑿除至堅實基層，鋼筋腐蝕應(yīng)進行除銹處理。 3.2）所有穿原構(gòu)件孔洞均用機械鉆孔，應(yīng)避免損傷原有鋼筋。 3.3）加固后所有外露鋼板表面掛Φ3鋼絲網(wǎng)片,抹聚合物砂漿保護層，其保護層厚度不小于30mm。