還需要控制輸送時間，在運輸問題上應盡量縮短外部運輸時間，控制好運輸距離。在灌漿料到達工地后應立即把料卸下并進行澆筑，避免停留時間過長引起較大的坍落度損失。內部輸送采用泵送時，輸送管道應覆蓋濕布。 最后，集料和拌合水應避免陽光直接照射，可灑水使集料降溫。拌合水最好采用井水，如用儲水槽，應避免陽光直曬。向骨料堆中灑水，降低混凝土灌漿料骨料的溫度，應避免灌漿料拌合物的溫度超過30℃，必要時可加冰塊降低二次灌漿料拌合物的溫度。

環氧修補砂漿施工工藝 一、基面處置： 對混凝土根底外表停止處置，肅清基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其顯露堅實基層，并肅清外表沙粒、粉塵、油脂等。 二、資料配制 1、檢查產品外包裝，規格，型號，消費日期，確保產品在廠家規則的保質期內。 2、翻開包裝桶蓋，檢查內裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結塊現象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料＝１:３:１8。 ３、攪拌配料時，先將A料和B料依照１:３的比例倒入桶中攪拌混合平均，然后邊攪拌邊遲緩參加C料，直至攪拌平均的膠泥狀。 三、施工闡明 依據工程施工請求，用抹刀將配置好的膠泥涂抹在被修補部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，竣工３～１４天后即可投入運用。 ２、參考用量為２2００ｋｇ／ｍ３ 四、留意事項 １、配置好的膠液一個在４５分鐘內用完，嚴禁運用未攪拌平均或已處于初凝狀態的膠泥。 ２、Ａ料和Ｂ料寄存時間較長后會呈現細微分層現象，運用前應先搖勻方可運用。

混凝土加強劑由于簡直一切原料均為粉劑，且在干粉狀態下不會發作反響，除了一些特殊原料，需求特定的添加次第外。其制造工藝簡單，只需把一切原料按特定次第參加攪拌機中攪拌混合平均即可，原料廉價常見，預算一噸大約500~1000元，當然合理運用混凝土加強劑之后，在保證混凝土質量的前提下，也可明顯地降低水泥、礦粉等用量，同時也可儉省施工本錢。在合理運用混凝土加強劑后，在膠凝資料用量和減水劑摻量不變的前提下，可進步混凝土強度10%以上；在保證強度根本不變的前提下，可進一步減少水泥等膠凝資料用量的10%~20%。其抗滲、抗凍、抗鋼筋銹蝕、抗氯離子浸透、抗硫酸鹽腐蝕、耐磨、防塵、減少養護等成效也較為顯著。