鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直，鋼管經矯直后由傳送帶傳送到金屬探傷機進行內部探傷，若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出，鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選，鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格‘生產批號等，隨著無縫鋼管質量要求越來越高，因此精密無縫鋼管的檢測也成為無縫鋼管生產、質檢、出廠檢測、驗收等不可或缺的部分，當前對于精密無縫鋼管的檢測主要是無損檢測，zui常用的就是超聲波檢測和工業內窺鏡檢測。

按a、b類供應的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗，專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地質用無縫鋼管及石油用無縫管等多種，為什么很多人選擇無縫鋼管？無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等，一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。

熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正，在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗，zui后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中，無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材，無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。