還需要控制輸送時間，在運輸問題上應(yīng)盡量縮短外部運輸時間，控制好運輸距離。在灌漿料到達工地后應(yīng)立即把料卸下并進行澆筑，避免停留時間過長引起較大的坍落度損失。內(nèi)部輸送采用泵送時，輸送管道應(yīng)覆蓋濕布。 最后，集料和拌合水應(yīng)避免陽光直接照射，可灑水使集料降溫。拌合水最好采用井水，如用儲水槽，應(yīng)避免陽光直曬。向骨料堆中灑水，降低混凝土灌漿料骨料的溫度，應(yīng)避免灌漿料拌合物的溫度超過30℃，必要時可加冰塊降低二次灌漿料拌合物的溫度。

目前混凝土在運用過程中，因原料不同會產(chǎn)生不同強度的混凝土，因而也可用混凝土的強度等級劃分，如C20、C30等，為了克制混凝土的強度缺陷，會采用在現(xiàn)有混凝土中添加其他建筑復(fù)合資料對混凝土質(zhì)量停止改良，產(chǎn)生一些新的混凝土，如鋼筋混凝土，預(yù)應(yīng)力混凝土，各種纖維加強混凝土及聚合物浸漬混凝土等， 這些復(fù)配的建筑資料常稱為混凝土加強劑。 普通混凝土加強劑由下列物質(zhì)組成，無機特種熟料；抗腐蝕劑，如活性自然礦物、活性氧化鋁等；養(yǎng)護持續(xù)激起劑，如高分子物質(zhì)、小分子納米基材等；減水劑，如萘系、密胺系、氨基磺酸鹽系、脂肪族系、聚羧酸系等；增稠劑，如纖維素醚、淀粉醚、改性植物膠等；緩凝劑，如石膏粉、有機酸或有機酸鹽等；早強劑，如元明粉、有機銨鹽等；引氣劑，高分子膠粉，穩(wěn)定劑等，依據(jù)混凝土加強劑中運用的組分物料不同，或者物料的含量占比不同，其產(chǎn)生的效果也相差很大。因而選擇適宜的物料組成以及合理的配比是混凝土加強劑研發(fā)過程中至關(guān)重要的局部。

混凝土加強劑由于簡直一切原料均為粉劑，且在干粉狀態(tài)下不會發(fā)作反響，除了一些特殊原料，需求特定的添加次第外。其制造工藝簡單，只需把一切原料按特定次第參加攪拌機中攪拌混合平均即可，原料廉價常見，預(yù)算一噸大約500~1000元，當(dāng)然合理運用混凝土加強劑之后，在保證混凝土質(zhì)量的前提下，也可明顯地降低水泥、礦粉等用量，同時也可儉省施工本錢。在合理運用混凝土加強劑后，在膠凝資料用量和減水劑摻量不變的前提下，可進步混凝土強度10%以上；在保證強度根本不變的前提下，可進一步減少水泥等膠凝資料用量的10%~20%。其抗?jié)B、抗凍、抗鋼筋銹蝕、抗氯離子浸透、抗硫酸鹽腐蝕、耐磨、防塵、減少養(yǎng)護等成效也較為顯著。