環氧修補砂漿施工工藝 一、基面處置： 對混凝土根底外表停止處置，肅清基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其顯露堅實基層，并肅清外表沙粒、粉塵、油脂等。 二、資料配制 1、檢查產品外包裝，規格，型號，消費日期，確保產品在廠家規則的保質期內。 2、翻開包裝桶蓋，檢查內裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結塊現象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料＝１:３:１8。 ３、攪拌配料時，先將A料和B料依照１:３的比例倒入桶中攪拌混合平均，然后邊攪拌邊遲緩參加C料，直至攪拌平均的膠泥狀。 三、施工闡明 依據工程施工請求，用抹刀將配置好的膠泥涂抹在被修補部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，竣工３～１４天后即可投入運用。 ２、參考用量為２2００ｋｇ／ｍ３ 四、留意事項 １、配置好的膠液一個在４５分鐘內用完，嚴禁運用未攪拌平均或已處于初凝狀態的膠泥。 ２、Ａ料和Ｂ料寄存時間較長后會呈現細微分層現象，運用前應先搖勻方可運用。

灌漿料運用辦法大同小異，正確的運用辦法，會產生最好的效果。 一、加水量，關于小空間二次灌注，可直接加水拌合成漿體，規范型號的加水量為灌漿料的13～15%。骨料加法，關于大空間混凝土空泛的灌注，能夠參加5～10mm粒徑的石子，比例為石子：ugm=0.3：1(特殊狀況可依據需求變動)，加水量為灌漿料的20%。 二、澆灌辦法，連續灌漿，不能連續并盡可能縮短灌漿時間。灌漿過程中嚴禁振搗，必要時能夠用竹片拉動導流。灌注密實、稍干后，把表面面抹平壓光。 三、施工前，應將填充空間浮土、松懈物清算潔凈，去除油污，填充空間外表混泥土需用干凈水預濕 6～12小時。 普遍應用在高速鐵路、冶金、石化、電力、煤炭、機械、建筑、輕工、海工、路橋、環保、市政等范疇的設備裝置、構造加固、建筑維修等國度嚴重工程項目中。

混凝土，簡稱砼，是由凝膠資料、骨料和水按恰當比例配置，再經過一定時間硬化而成的建筑復合資料，是迄今在土木建筑行業運用最普遍的原料之一。 混凝土按膠凝資料不同，分水泥混凝土、瀝青混凝土、石膏混凝土及聚合物混凝土等；按表觀密度不同，分重混凝土、普通混凝土、輕混凝土；按運用功用不同，分構造用混凝土、道路混凝土、水工混凝土、耐熱混凝土、耐酸混凝土及防輻射混凝土等；按施工工藝不同，又分放射混凝土、泵送混凝土、振動灌漿混凝土等。