破碎機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候忌諱突然出現(xiàn)停機(jī)，這不僅影響著正常的生產(chǎn)工作，而且還會(huì)對(duì)設(shè)備帶來(lái)很大的損害，所以我們需要知道在生產(chǎn)中發(fā)生停機(jī)事故的原因是什么？由于固定螺釘?shù)乃蓜?dòng)，會(huì)產(chǎn)生異常的震動(dòng)聲。損壞設(shè)備內(nèi)部易損部件將導(dǎo)致設(shè)備輸出降低。要求員工在日常生產(chǎn)過(guò)程中不斷觀察和監(jiān)控。了解正常生產(chǎn)期間破碎機(jī)的各種運(yùn)行參數(shù)。包括操作過(guò)程中輸出，操作過(guò)程中的異常聲音，操作過(guò)程中的活動(dòng)狀態(tài)等。只有了解了這些基本狀態(tài)后，我們才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)器的異常情況?？梢酝ㄟ^(guò)監(jiān)視機(jī)油的化學(xué)成分的變化來(lái)執(zhí)行故障監(jiān)視。這些措施的綜合運(yùn)用，可以保證破碎機(jī)的正常運(yùn)行，同時(shí)又可以保證日常生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量。

修復(fù)破碎機(jī)軸頭磨損的方法:到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后首先測(cè)量錘式破碎機(jī)后軸肩尺寸確定工裝加工尺寸。表面烤油將表面油污烤至碳化處理，然后用刺輪將碳化油污打磨干凈后，更換磨光片將表面打磨粗糙確保打磨后無(wú)高點(diǎn)。空試工裝后，工裝內(nèi)表面涂抹脫模劑。調(diào)和碳納米聚合物材料，均勻涂覆在錘式破碎機(jī)磨損的軸承位表面。迅速將工裝裝夾到位。加熱軸頭促進(jìn)材料固化。材料固化后拆卸工裝測(cè)量尺寸無(wú)誤后，將多余材料打磨去除。加熱軸承回裝軸承等拆卸部件，加注好潤(rùn)滑脂后開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

提高破碎機(jī)效率的方法:設(shè)備選型：砂石骨料生產(chǎn)線效率的高低主要取決于合理的設(shè)備選型，一般由物料硬度、土含量和腐蝕性指數(shù)等決定，只有選擇好設(shè)備及輔助設(shè)備，才能帶來(lái)高效率。規(guī)范操作：工作人員在操作碎石機(jī)之前，必須熟讀說(shuō)明書(shū)，完全掌握如何正確使用所有破碎機(jī)。日常檢查：每次開(kāi)機(jī)運(yùn)行之前，進(jìn)行充分的檢查，確保砂石骨料生產(chǎn)線的配置可以滿足作業(yè)的需求，在啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)加工操作之前，一定要確保所有破碎機(jī)無(wú)任何故障問(wèn)題，注意各主機(jī)的日常維護(hù)，以免影響砂石骨料生產(chǎn)線的整體生產(chǎn)能力，設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)即是基礎(chǔ)也是保障，定期給設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢修、降低設(shè)備故障率，才能保障生產(chǎn)線的整體生產(chǎn)效率。