環(huán)氧修補(bǔ)砂漿施工工藝 一、基面處置: 對(duì)混凝土根底外表停止處置,肅清基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等使其顯露堅(jiān)實(shí)基層,并肅清外表沙粒、粉塵、油脂等。 二、資料配制 1、檢查產(chǎn)品外包裝,規(guī)格,型號(hào),消費(fèi)日期,確保產(chǎn)品在廠家規(guī)則的保質(zhì)期內(nèi)。 2、翻開包裝桶蓋,檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無(wú)破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象,每桶中的裝配比例為A料:B料:C料=1:3:18。 3、攪拌配料時(shí),先將A料和B料依照1:3的比例倒入桶中攪拌混合平均,然后邊攪拌邊遲緩參加C料,直至攪拌平均的膠泥狀。 三、施工闡明 依據(jù)工程施工請(qǐng)求,用抹刀將配置好的膠泥涂抹在被修補(bǔ)部位,涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光,竣工3~14天后即可投入運(yùn)用。 2、參考用量為2200kg/m3 四、留意事項(xiàng) 1、配置好的膠液一個(gè)在45分鐘內(nèi)用完,嚴(yán)禁運(yùn)用未攪拌平均或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。 2、A料和B料寄存時(shí)間較長(zhǎng)后會(huì)呈現(xiàn)細(xì)微分層現(xiàn)象,運(yùn)用前應(yīng)先搖勻方可運(yùn)用。
這不混凝土?xí)a(chǎn)生大量灰塵,并且會(huì)對(duì)人員和叉車的平安工程形成很大危害。這是工業(yè)加強(qiáng)劑范疇的一個(gè)普遍標(biāo)題標(biāo)題。采取兩加強(qiáng)劑個(gè)步驟來(lái)消弭混凝土中的灰塵,并從外表進(jìn)步混凝土空中的耐久性。首先,貨物能夠進(jìn)入人下面1-3毫米的混凝土加強(qiáng)劑凝土外表;混凝土第二,液體硬化劑的硬化組分發(fā)作化學(xué)反響混凝土。2.耐磨透水混凝快速土加強(qiáng)劑能消弭混凝土工程中的疏松,增加表層的混凝土密實(shí)度,進(jìn)步混凝土的強(qiáng)度和耐磨性加強(qiáng)。
混凝土加強(qiáng)劑由于簡(jiǎn)直一切原料均為粉劑,且在干粉狀態(tài)下不會(huì)發(fā)作反響,除了一些特殊原料,需求特定的添加次第外。其制造工藝簡(jiǎn)單,只需把一切原料按特定次第參加攪拌機(jī)中攪拌混合平均即可,原料廉價(jià)常見(jiàn),預(yù)算一噸大約500~1000元,當(dāng)然合理運(yùn)用混凝土加強(qiáng)劑之后,在保證混凝土質(zhì)量的前提下,也可明顯地降低水泥、礦粉等用量,同時(shí)也可儉省施工本錢。在合理運(yùn)用混凝土加強(qiáng)劑后,在膠凝資料用量和減水劑摻量不變的前提下,可進(jìn)步混凝土強(qiáng)度10%以上;在保證強(qiáng)度根本不變的前提下,可進(jìn)一步減少水泥等膠凝資料用量的10%~20%。其抗?jié)B、抗凍、抗鋼筋銹蝕、抗氯離子浸透、抗硫酸鹽腐蝕、耐磨、防塵、減少養(yǎng)護(hù)等成效也較為顯著。