修復(fù)破碎機(jī)軸頭磨損的方法:到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后首先測(cè)量錘式破碎機(jī)后軸肩尺寸確定工裝加工尺寸。表面烤油將表面油污烤至碳化處理,然后用刺輪將碳化油污打磨干凈后,更換磨光片將表面打磨粗糙確保打磨后無(wú)高點(diǎn)。空試工裝后,工裝內(nèi)表面涂抹脫模劑。調(diào)和碳納米聚合物材料,均勻涂覆在錘式破碎機(jī)磨損的軸承位表面。迅速將工裝裝夾到位。加熱軸頭促進(jìn)材料固化。材料固化后拆卸工裝測(cè)量尺寸無(wú)誤后,將多余材料打磨去除。加熱軸承回裝軸承等拆卸部件,加注好潤(rùn)滑脂后開機(jī)運(yùn)行。
破碎機(jī)的開口調(diào)節(jié)方法:該機(jī)選用了耐高壓的位移傳感器,調(diào)整排礦口位置時(shí)是在操作室進(jìn)行的。只要一按鍵,在操作臺(tái)上就有顯示,就可以看到所需要調(diào)整的排礦口大小,總體來(lái)說(shuō)還是很方便準(zhǔn)確的。工作時(shí),電機(jī)通過(guò)液力偶合器、小圓錐齒輪驅(qū)動(dòng)偏心套底部的大圓錐齒輪,使偏心套旋轉(zhuǎn),致使錐體作旋擺動(dòng)而破碎物料。破碎機(jī)的主軸是不動(dòng)的,只是支撣球面瓦,承受破碎力。由于破碎機(jī)主軸不動(dòng),而偏心套傳遞破碎力,所以說(shuō),該結(jié)構(gòu)是可承受較大破碎力的,對(duì)細(xì)碎和超細(xì)破碎很適應(yīng),因?yàn)槌?xì)破碎的破碎力還是很大的。預(yù)計(jì)其產(chǎn)品粒度,尤其是對(duì)于超細(xì)碎型襯板來(lái)說(shuō),開路時(shí),可達(dá)50-80%,具體視物料性質(zhì)而有所差異。
提高破碎機(jī)效率的方法:設(shè)備選型:砂石骨料生產(chǎn)線效率的高低主要取決于合理的設(shè)備選型,一般由物料硬度、土含量和腐蝕性指數(shù)等決定,只有選擇好設(shè)備及輔助設(shè)備,才能帶來(lái)高效率。規(guī)范操作:工作人員在操作碎石機(jī)之前,必須熟讀說(shuō)明書,完全掌握如何正確使用所有破碎機(jī)。日常檢查:每次開機(jī)運(yùn)行之前,進(jìn)行充分的檢查,確保砂石骨料生產(chǎn)線的配置可以滿足作業(yè)的需求,在啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)加工操作之前,一定要確保所有破碎機(jī)無(wú)任何故障問(wèn)題,注意各主機(jī)的日常維護(hù),以免影響砂石骨料生產(chǎn)線的整體生產(chǎn)能力,設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)即是基礎(chǔ)也是保障,定期給設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢修、降低設(shè)備故障率,才能保障生產(chǎn)線的整體生產(chǎn)效率。