低溫儲(chǔ)罐的密封是否到位？ 1.密封設(shè)施 法蘭或其他接頭密封失效導(dǎo)致介質(zhì)泄漏。金屬纏繞墊具有優(yōu)良的密封性能，可以減少液化石油氣的泄漏，降低爆炸性氣體混合物聚集的可能性，保證其在正常工況下使用。 2.減壓設(shè)施 作為壓力容器，低溫儲(chǔ)罐是用來(lái)減少火災(zāi)的。如果由于操作故障和其他原因，儲(chǔ)罐中的壓力超過(guò)其設(shè)計(jì)壓力，則有必要設(shè)置泄壓設(shè)施。閥門(mén)的設(shè)計(jì)和計(jì)算是根據(jù)相關(guān)要求中的排放量來(lái)考慮的。為了便于閥門(mén)的檢查和維護(hù)，每個(gè)低溫儲(chǔ)罐都有兩個(gè)相應(yīng)的閥門(mén)。LPG通風(fēng)關(guān)閉，氣體排入低壓氣體系統(tǒng)，用進(jìn)氣柜回收或燃燒火炬，確保LPG罐區(qū)無(wú)危險(xiǎn)。 3.探測(cè)和警報(bào)設(shè)施 除采用伺服液位計(jì)進(jìn)行遠(yuǎn)程液位檢測(cè)和報(bào)警，采用磁浮子液位計(jì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)液位檢測(cè)外，還設(shè)置了獨(dú)立的液位高報(bào)警和高報(bào)警開(kāi)關(guān)。液位報(bào)警開(kāi)關(guān)與罐根閥聯(lián)鎖，防止液位過(guò)高。液化石油氣罐區(qū)設(shè)有可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警設(shè)施和火災(zāi)報(bào)警設(shè)施。如果發(fā)生泄漏，可以盡早檢測(cè)出來(lái)，減少事故擴(kuò)大。 因此，在使用低溫儲(chǔ)罐儲(chǔ)存液化石油氣時(shí)，一定要注意相應(yīng)的措施。

液氯儲(chǔ)罐的使用離不開(kāi)這種情況。 液氯儲(chǔ)罐需要定期檢驗(yàn)，檢查夾套真空，采取措施填充真空，由原生產(chǎn)單位實(shí)施。屬于特種設(shè)備強(qiáng)制監(jiān)察，列入ⅲ類壓力容器，應(yīng)按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行定期檢驗(yàn)。附件、液位計(jì)、壓力表、閥門(mén)和爆破片裝置也應(yīng)定期檢查，至少每年一次或更換。如發(fā)現(xiàn)液氯儲(chǔ)罐設(shè)備及附件故障，應(yīng)隨時(shí)識(shí)別，做出正確診斷，并采取合理的解決方案，保證其繼續(xù)使用。 液氯儲(chǔ)罐在正常使用過(guò)程中，應(yīng)承擔(dān)特殊的檢驗(yàn)責(zé)任。檢查內(nèi)部壓力不得超過(guò)儲(chǔ)罐的工作壓力范圍。壓力過(guò)高時(shí)，應(yīng)采取減壓措施。檢查閥門(mén)泄漏情況，發(fā)現(xiàn)任何異常情況或泄漏，及時(shí)采取措施糾正異常情況。

低溫儲(chǔ)罐的重要作用是什么？ 1.閥門(mén)和管道是否漏水，外殼是否結(jié)霜或出汗。 2.所有閥門(mén)是否正常開(kāi)啟和關(guān)閉。 3.外觀(液位計(jì)、壓力表)運(yùn)行正常，分散控制系統(tǒng)顯示參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)儀表通用。 4.罐內(nèi)壓力是否正常。當(dāng)壓力接近或等于較大壓力時(shí)，需要打開(kāi)排氣閥釋放壓力。 5.液體溢出率是否超過(guò)95%。 6.常壓粉末保溫罐的密封氣體是否正常。 7.液氧儲(chǔ)罐附近不得放置易燃易爆物品和一切雜物。 8.禁止在低溫儲(chǔ)罐附近燃放煙花爆竹。 當(dāng)罐內(nèi)壓力滿足排液要求時(shí)，液體即可排出。為了保證儲(chǔ)存介質(zhì)的純度，減少下一次灌裝過(guò)程中介質(zhì)液體的損失，儲(chǔ)罐不應(yīng)完全排空。儲(chǔ)罐的排水系統(tǒng)可以保證儲(chǔ)罐內(nèi)的剩余液體在10升左右。當(dāng)儲(chǔ)罐需要完全排空進(jìn)行維護(hù)時(shí)，可打開(kāi)下部入口閥V2和V2’以及殘液閥V4，殘液可從殘液閥排出。排水后，關(guān)閉V4殘液閥，拆下排水管。