還需要控制輸送時間，在運輸問題上應(yīng)盡量縮短外部運輸時間，控制好運輸距離。在灌漿料到達(dá)工地后應(yīng)立即把料卸下并進(jìn)行澆筑，避免停留時間過長引起較大的坍落度損失。內(nèi)部輸送采用泵送時，輸送管道應(yīng)覆蓋濕布。 最后，集料和拌合水應(yīng)避免陽光直接照射，可灑水使集料降溫。拌合水最好采用井水，如用儲水槽，應(yīng)避免陽光直曬。向骨料堆中灑水，降低混凝土灌漿料骨料的溫度，應(yīng)避免灌漿料拌合物的溫度超過30℃，必要時可加冰塊降低二次灌漿料拌合物的溫度。

灌漿料運用辦法大同小異，正確的運用辦法，會產(chǎn)生最好的效果。 一、加水量，關(guān)于小空間二次灌注，可直接加水拌合成漿體，規(guī)范型號的加水量為灌漿料的13～15%。骨料加法，關(guān)于大空間混凝土空泛的灌注，能夠參加5～10mm粒徑的石子，比例為石子：ugm=0.3：1(特殊狀況可依據(jù)需求變動)，加水量為灌漿料的20%。 二、澆灌辦法，連續(xù)灌漿，不能連續(xù)并盡可能縮短灌漿時間。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時能夠用竹片拉動導(dǎo)流。灌注密實、稍干后，把表面面抹平壓光。 三、施工前，應(yīng)將填充空間浮土、松懈物清算潔凈，去除油污，填充空間外表混泥土需用干凈水預(yù)濕 6～12小時。 普遍應(yīng)用在高速鐵路、冶金、石化、電力、煤炭、機(jī)械、建筑、輕工、海工、路橋、環(huán)保、市政等范疇的設(shè)備裝置、構(gòu)造加固、建筑維修等國度嚴(yán)重工程項目中。

目前混凝土在運用過程中，因原料不同會產(chǎn)生不同強(qiáng)度的混凝土，因而也可用混凝土的強(qiáng)度等級劃分，如C20、C30等，為了克制混凝土的強(qiáng)度缺陷，會采用在現(xiàn)有混凝土中添加其他建筑復(fù)合資料對混凝土質(zhì)量停止改良，產(chǎn)生一些新的混凝土，如鋼筋混凝土，預(yù)應(yīng)力混凝土，各種纖維加強(qiáng)混凝土及聚合物浸漬混凝土等， 這些復(fù)配的建筑資料常稱為混凝土加強(qiáng)劑。 普通混凝土加強(qiáng)劑由下列物質(zhì)組成，無機(jī)特種熟料；抗腐蝕劑，如活性自然礦物、活性氧化鋁等；養(yǎng)護(hù)持續(xù)激起劑，如高分子物質(zhì)、小分子納米基材等；減水劑，如萘系、密胺系、氨基磺酸鹽系、脂肪族系、聚羧酸系等；增稠劑，如纖維素醚、淀粉醚、改性植物膠等；緩凝劑，如石膏粉、有機(jī)酸或有機(jī)酸鹽等；早強(qiáng)劑，如元明粉、有機(jī)銨鹽等；引氣劑，高分子膠粉，穩(wěn)定劑等，依據(jù)混凝土加強(qiáng)劑中運用的組分物料不同，或者物料的含量占比不同，其產(chǎn)生的效果也相差很大。因而選擇適宜的物料組成以及合理的配比是混凝土加強(qiáng)劑研發(fā)過程中至關(guān)重要的局部。