破碎機突然停機的原因：破碎腔內(nèi)物料阻塞:物料的阻塞也會造成機器設(shè)備的突然停車，這時，要把物料清除干凈。在事后應(yīng)用中，嚴(yán)禁粒度分布大或含水量較多的物理進到設(shè)備內(nèi)，給料應(yīng)維持勻稱，防止給料過多。三角皮帶太松:查驗是不是三角皮帶的難題，假如太松而造成破碎機停機，就需要調(diào)節(jié)三角皮帶的松緊，假如是由于三角皮帶長期應(yīng)用而失去松緊度，就需要拆換三角皮帶。工作電壓不適合：生產(chǎn)場地的工作電壓過低時，不能保持制砂機的一切正常運行而停機。這時，要選擇滿足設(shè)備要求的電壓。內(nèi)部零件脫落:若機器設(shè)備在停機前有金屬相碰聲，可能是破碎腔內(nèi)部件掉落導(dǎo)致設(shè)備突然停機，這時候要進行機器設(shè)備內(nèi)部的查驗。

把電機附近的零部件拆卸完畢后，可直接用專用的工具拆卸電機，即完成了電機的拆卸工作。如果電機上安裝有電刷的話，在拆卸破碎機的電機時要先將電刷等部件給取出來，但是在取出的同時一定要將電刷的中性線的位置做一下標(biāo)記，以免安裝時出現(xiàn)錯誤，然后再將電機去掉。這種方法只針對安裝有電刷的電機。在拆卸電機的時候，還有些需要注意的事項，就是將轉(zhuǎn)子從電機中抽出的時候一定不要碰傷了定了線圈，其實轉(zhuǎn)了并不是很大，也不沉，用手將其抽出。如果配備的電機很大的話，轉(zhuǎn)子也會較大一些，可以使用起重裝置將其吊出，在吊出的時候一定要注意不要碰壞了線圈。在拆卸電機的時候，還需要注意的是帶輪和聯(lián)軸器一定要先加煤油在電機軸的縫隙中，待完全滲透之后再拆卸。

提高破碎機效率的方法:設(shè)備選型：砂石骨料生產(chǎn)線效率的高低主要取決于合理的設(shè)備選型，一般由物料硬度、土含量和腐蝕性指數(shù)等決定，只有選擇好設(shè)備及輔助設(shè)備，才能帶來高效率。規(guī)范操作：工作人員在操作碎石機之前，必須熟讀說明書，完全掌握如何正確使用所有破碎機。日常檢查：每次開機運行之前，進行充分的檢查，確保砂石骨料生產(chǎn)線的配置可以滿足作業(yè)的需求，在啟動機器進行生產(chǎn)加工操作之前，一定要確保所有破碎機無任何故障問題，注意各主機的日常維護，以免影響砂石骨料生產(chǎn)線的整體生產(chǎn)能力，設(shè)備的維護保養(yǎng)即是基礎(chǔ)也是保障，定期給設(shè)備進行維護、檢修、降低設(shè)備故障率，才能保障生產(chǎn)線的整體生產(chǎn)效率。