螺桿空壓機的合理配置及合理運行對節(jié)省用電非常重要。通常，為使輸出壓力波動小，很多壓縮機采用吸氣閥調(diào)節(jié)方式。這種方式在沒有供氣的情況下也仍需消耗70%額定功率的電力，浪費較嚴重。為此，導(dǎo)入變頻控制、采用壓縮機群控制系統(tǒng)等措施對削減電力十分奏效。 而這些在工廠的實際操作中基本都被忽略， 壓力成為大多數(shù)工廠對壓縮機管理的要求。另外，由于管道壓力損失不確定，設(shè)備啟動存在流量高峰等原因，螺桿空壓機的供氣壓力有時比現(xiàn)場要求壓力高出0.2～0.3MPa，浪費非常嚴重。有時也會為了少數(shù)幾臺壓力要求高的設(shè)備，而整個調(diào)高供氣的壓力，這在能源使用配置上極其不合理，非明智之舉。種種問題，表明當(dāng)前壓縮空氣系統(tǒng)的使用中用氣浪費比較嚴重。

空壓機怎么才能節(jié)能節(jié)電？ 1、減少氣壓損失 如果在空壓機運行的過程中，有的地方漏氣，那勢必會增加空壓機的工作負荷，浪費更多的電量，空壓機中，進氣閥很容易形成漏氣，所以進氣閥這個部位需要定期維護，減少壓力損失，首先要在滿足工藝的前提下盡量減小氣路系統(tǒng)的流動阻力和壓強損失，例如盡量少裝閥門、吸氣管路盡量短等等；其次要使用大管徑的氣路系統(tǒng)和低速送氣方式；再次要減少設(shè)備內(nèi)外泄露；要使用高質(zhì)量的氣動元件。 2、提高熱交換性能，進行余熱回收 市場上有螺桿式空壓機壓縮氣體的形式有等溫、絕熱、多變?nèi)N，理論上講等溫壓縮耗能最小，但實際運行中的都是多變壓縮，為了提高壓縮效率，需要提供冷卻效率，通過降低冷卻水問題、提高哦流量，清楚管道內(nèi)的沉積物，可以提供冷卻性能。

螺桿空壓機點檢內(nèi)容 1.檢查時注意冷凝器的疏水顏色。冷凝液的白度高并不代表含油量高。不溶于水形成乳白色。將分水器出水口放入干凈的容器中約五分鐘，然后觀察容器表面是否有少許液體或油膜狀油污。一般來說，觀察光線時，只有幾朵薄薄的彩色油花。在沉淀之前，采樣的水可能會呈現(xiàn)乳白色，這是正常的。 2、維修后，點油頭啟動，即開油時油高，不代表油質(zhì)量有問題。油液達到飽和通常需要一段時間，不同條件下飽和時間也不同，一般為2～6小時，特殊情況20小時以上。 3、螺桿空壓機檢查人員要多注意檢查空冷器的效果，檢查風(fēng)冷翅片的結(jié)垢情況，定期清洗翅片。