混凝土增強劑的施工方法 1.基層清理:清理混凝土結(jié)構(gòu)表面的脫模劑、雜物和灰塵，露出主體結(jié)構(gòu)。當(dāng)混凝土面密度過高時，應(yīng)打磨至混凝土骨料層，使材料充分滲入結(jié)構(gòu)。 2.施工涂裝:在清理后的混凝土表面噴涂或滾涂混凝土表面增強劑； 在施工方法上注意以下兩步: 第一步:在結(jié)構(gòu)表面涂刷Z2材料，可重復(fù)多次，單次間隔10-30分鐘，保持飽和濕潤狀態(tài)，使材料充分滲入混凝土結(jié)構(gòu)； 第二步:按照上述方法在接下來的2天內(nèi)連續(xù)涂抹Z2材料，不斷提高結(jié)構(gòu)強度。 3.施工維護:本產(chǎn)品無需特殊施工維護，保持結(jié)構(gòu)表面通風(fēng)；反應(yīng)期間避免雨水及其他灰塵和雜物。 處理后的混凝土結(jié)構(gòu)可在3-7天內(nèi)達到基礎(chǔ)強度的80%以上，在15天內(nèi)達到最終強度。(由于結(jié)構(gòu)本身的強度、材料的滲透深度、環(huán)境等綜合因素，無法準(zhǔn)確估算具體的強度增長幅度和數(shù)值，無法形成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。增加幅度僅供參考)。

混凝土鋼筋的應(yīng)用技術(shù)鮮有論述，混凝土鋼筋應(yīng)用中的一些問題沒有得到有效處理，嚴(yán)重影響了水泥混凝土鋼筋的更廣泛應(yīng)用。針對這些問題，榮達信公司自主研發(fā)了水泥混凝土增強劑，停止了對水泥混凝土增強劑對水泥混凝土工作性能和強度影響的比較深入的討論，并對混凝土攪拌站使用水泥混凝土增強劑的全過程提供技術(shù)跟蹤服務(wù)。在混凝土攪拌站的消耗控制和現(xiàn)場澆筑施工控制方面積累了大量的應(yīng)用數(shù)據(jù)和工程經(jīng)驗，可為水泥混凝土增強劑的實施和應(yīng)用提供重要的實驗基礎(chǔ)和理論經(jīng)驗。

環(huán)氧砂漿地面施工有哪些注意事項？ 1.常溫下存放于干燥通風(fēng)處，嚴(yán)禁與水接觸； 2.避免直接接觸皮膚和眼睛。使易燃產(chǎn)品遠離熱源和火源。兩種成分混合均勻后，靜置幾分鐘，1小時內(nèi)用完。 3.施工后立即清潔工具；水泥地面要求濕度在8%以下；雨、雪、霧天為了防止白霧不適宜施工，密封不好或交叉施工時也不適宜施工，以防止顆粒劃傷等現(xiàn)象。如果在涂層過程中發(fā)現(xiàn)沙子或其他雜質(zhì)，應(yīng)立即清除。 4、溫度低于10℃且濕度高于85%時應(yīng)選擇適合低溫低濕條件的品種； 5.施工后地面潮濕時，嚴(yán)禁進入現(xiàn)場。行人原則上24點以后可以步行，5天以后可以開車。