熱封制袋過程中涉及到溫度，溫度的控制多少由溫度儀表加以顯示。在熱封包裝袋加工過程中，對溫度表的要求越精密越好，誤差范圍與設(shè)定值好不大于±5℃。熱封溫度對熱封強度的影響為直接，各種材料的熔融溫度高低，直接決定包裝袋的低熱封溫度。 在實際生產(chǎn)過程中，由于熱封壓力、制袋機速以及復(fù)合基材的厚度等多方面影響，實際采用的熱封溫度往往要高于熱封材料的熔融溫度。熱封的壓力越小，要求熱封溫度越高，機速越快，復(fù)合膜的面層材料越厚，要求的熱封溫度也越高。熱封溫度若低于熱封材料的軟化點，則無論怎樣加大壓力或延熱封時間，均不能使熱封層真正封合。

普通的真空袋為PE單層材料的，這樣的袋子可以抽真空，但是抽真空的破損率和漏氣率都比較高，但是成本低，有不少客戶為了節(jié)約成本選擇單層的PE袋作為真空袋使用。好的真空袋都是多層復(fù)合的材料制作的，例如：尼龍/PE，這個是二層復(fù)合的袋子，這樣的袋子結(jié)實，抽真空不會漏氣，目前大部分的食品包裝袋都是選用多層復(fù)合袋作為抽真空的袋子。

市面上的塑料袋、保鮮膜琳瑯滿目，究竟哪一個能裝食物是困擾大多數(shù)人的問題。 (1)看包裝說明 以成卷的保鮮袋、壓縮袋、保鮮膜為例。一般正規(guī)廠家的外包裝說明書中都有具體的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、所用材料、溫度范圍等參考信息。 與聚氯乙烯（PVC）和聚苯乙烯（EPS）等其他材料相比，聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）由于其更好的化學(xué)穩(wěn)定性和更簡單的成分而相對更安全。市面上正規(guī)廠家生產(chǎn)的食品保鮮袋、保鮮膜，大多采用聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）材質(zhì)。