使用電加熱反應釜要接通電源，使電機帶動攪拌運轉，觀察減速機及攪拌等傳動部件有無異常、聲音等。那么之后操作方法有哪些呢？電加熱反應釜材料的輸入，包括時間，順序，速度，品種，數量，加熱，冷卻，保溫等，都要按照工藝操作規程。投入塊狀物料時，需要將大塊的物料加工成小塊后再投入。并且在打開攪拌之前用手柄移動攪拌盤，然后按下電開關點動，看電加熱反應釜能不能正常運轉就可以開始攪拌運轉。禁止用電起動避免塊狀物料卡在溫度計管內或發生碰撞等事故。加入固體物料時，應小心操作，防止碰傷鍋壁；不可以有金屬或硬物掉入水槽。當對液體物料實施真空抽氣時，真空閥應緩慢打開，防止排出液體。

反應釜迅速獲得高溫的操作方法：反應釜是常用的化工設備，用途比較多，溫度是其參與化工反應的一個重要因素，在保證反應效果的措施中，怎樣快速有效地升溫是非常關鍵的。反應釜加熱溫度在100℃以下的時候，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內用飽和蒸汽；當反應釜溫度更高時，建議采用高壓過熱蒸汽。如果需要溫度不高的時候，可以采用加熱系統分敞開式和密閉式兩種。敞開式比較簡單，它由循環泵、水槽、管道及控制閥門的調節器所組成，當采用高壓水時，設備機械強度要求比較高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁之間存在間隙，導致反應釜熱阻增加、傳熱效果會降低。

反應釜正確降溫很重要！ 為了降低反應釜的溫度，需要選擇合適的冷卻和溫度控制系統，該系統可以根據負荷變化實現自動提供穩定的恒溫冷凍水，充分保證產品質量和效率。我們只需要計算發酵過程中所需要的冷卻能力，并選擇合適的冷卻器。由于發酵過程中冷量需求變化是比較大的，所以，建議不要選擇一臺制冷量大的冷水機組，而是選擇兩臺以上的機組，這樣會更節約運行成本。如果想要保證反應釜內物料在反應時溫度可以穩定在合理范圍內，更主要的是要給反應釜提供足夠的低溫冷凍水，關鍵在于如何選擇合適的冷卻控溫系統和冷凍水循環系統。