內(nèi)部零件脫落:若機(jī)器設(shè)備在停機(jī)前有金屬相碰聲，可能是破碎腔內(nèi)部件掉落導(dǎo)致設(shè)備突然停機(jī)，這時(shí)候要進(jìn)行機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的查驗(yàn)。葉輪卡死：當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)部進(jìn)到金屬材料等硬物時(shí)，有可能將制砂設(shè)備的葉輪卡死，導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備沒法工作，故要嚴(yán)控物料的硬度，嚴(yán)禁不能破碎物進(jìn)入。軸承抱死或主軸斷裂:如果是主軸斷裂造成的，就要對磨損的主軸進(jìn)行修復(fù)或更換。如果是因?yàn)檩S承抱死引起的，就要找出抱死原因，要正確安裝軸承，確保軸承有一定的工作游隙，做好軸承的潤滑工作，不然不可以從源頭上解決問題。

修復(fù)破碎機(jī)軸頭磨損的方法：到達(dá)現(xiàn)場后首先測量錘式破碎機(jī)后軸肩尺寸確定工裝加工尺寸。表面烤油將表面油污烤至碳化處理，然后用刺輪將碳化油污打磨干凈后，更換磨光片將表面打磨粗糙確保打磨后無高點(diǎn)?？赵嚬ぱb后，工裝內(nèi)表面涂抹脫模劑。調(diào)和碳納米聚合物材料，均勻涂覆在錘式破碎機(jī)磨損的軸承位表面。迅速將工裝裝夾到位。加熱軸頭促進(jìn)材料固化。材料固化后拆卸工裝測量尺寸無誤后，將多余材料打磨去除。加熱軸承回裝軸承等拆卸部件，加注好潤滑脂后開機(jī)運(yùn)行。

加強(qiáng)設(shè)備檢查:除了入料中混有的鐵制品，設(shè)備部件如果異常脫落，也有可能會進(jìn)入破碎腔內(nèi)，造成過鐵傷害。因此在生產(chǎn)過程中，應(yīng)加強(qiáng)對于設(shè)備的日常檢查，避免部件出現(xiàn)松動或是過度磨損，這樣也能有效降低設(shè)備的過鐵風(fēng)險(xiǎn)。安裝保護(hù)裝置：一些保護(hù)裝置的安裝，對于圓錐破碎機(jī)也能起到保護(hù)作用。比如，可以在圓錐移動破碎機(jī)上安裝電控泄壓閥，當(dāng)鐵件進(jìn)入設(shè)備后，檢測壓力升高的時(shí)候，該儀器會瞬間打開泄壓閥排油，降低主軸，把鐵件排出。