關(guān)于電加熱反應(yīng)釜的那些注意事項(xiàng)！ 電加熱反應(yīng)釜具有耐腐蝕、耐高溫、加熱迅速、無環(huán)境污染、衛(wèi)生、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點(diǎn)。可以用電熱棒來加熱夾套里面的導(dǎo)熱油，使導(dǎo)熱油的溫度可以升到所需要溫度，然后再由測溫控制儀控制電熱棒使其斷電并保持恒溫。在使用電加熱反應(yīng)釜的時候我們應(yīng)該注意以下事項(xiàng)：在使用電加熱反應(yīng)釜應(yīng)用之前的實(shí)際操作中，是存在一定的規(guī)范要求的，所以，在使用它之前必須要檢查它是否有一切出現(xiàn)異常的反應(yīng)。如果是得話，應(yīng)該是及時解決。否則，不但會影響反應(yīng)釜的反應(yīng)質(zhì)量，還會對反應(yīng)釜造成一定的損壞。在電加熱反應(yīng)釜的正常運(yùn)行期內(nèi)，還存有一些必須留意的難題。首先是它在工作中無法打開頂蓋，而且其走線更難觸碰，這很容易造成觸電事故。關(guān)鍵的是，在全部操作過程中，都應(yīng)該注意電加熱反應(yīng)釜的壓力問題。即便在檢測的時候，同樣也應(yīng)該留意這些方面。在操作流程中，應(yīng)自始至終觀查氣壓表。一旦發(fā)現(xiàn)工作壓力有異常，都應(yīng)該立即關(guān)掉閘閥。

如果工藝要求反應(yīng)釜要在高溫下操作，或想要避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可采用其他介質(zhì)來代替蒸汽和水，如礦物油（275~300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140~540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。還可將電阻絲，纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙。采用前3種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度比較大，使釜的夾套及殼體承受溫度的變化，而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。采用電加熱，設(shè)備更加輕便簡便，溫度更容易調(diào)節(jié)。

反應(yīng)釜正確降溫很重要！ 為了降低反應(yīng)釜的溫度，需要選擇合適的冷卻和溫度控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以根據(jù)負(fù)荷變化實(shí)現(xiàn)自動提供穩(wěn)定的恒溫冷凍水，充分保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率。我們只需要計算發(fā)酵過程中所需要的冷卻能力，并選擇合適的冷卻器。由于發(fā)酵過程中冷量需求變化是比較大的，所以，建議不要選擇一臺制冷量大的冷水機(jī)組，而是選擇兩臺以上的機(jī)組，這樣會更節(jié)約運(yùn)行成本。如果想要保證反應(yīng)釜內(nèi)物料在反應(yīng)時溫度可以穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，更主要的是要給反應(yīng)釜提供足夠的低溫冷凍水，關(guān)鍵在于如何選擇合適的冷卻控溫系統(tǒng)和冷凍水循環(huán)系統(tǒng)。