潛孔鉆機的鑿巖機隨著鉆孔深度的增加，鑿巖能力在潛桿、接頭（中深孔鉆孔)等處的損失增大，鉆孔速度明顯下降，成本增加。為了減少能力的損失，提高鉆孔效率，實際工程中設計出了潛孔鉆機。潛孔鉆機也是以壓縮空氣為動力，回轉沖擊破碎巖石來成孔的。其工作原理是,潛孔鉆的風動沖擊器連同鉆頭裝在釬桿的前端，鉆孔時，推進機構使鉆具連續推進并將一定的軸向壓力施加于孔底，使鉆頭與孔底巖石相接觸；回轉機構使鉆具連續回轉，安裝在鉆桿前面的沖擊器,在壓縮空氣的作用下，使活塞往返沖擊鉆頭，完成對巖石的沖擊；壓縮空氣從回轉供風機構進入，經中空桿直達孔底，把破碎的巖粉從鉆桿與孔壁之間的環形空間排至孔外。由此可見,潛孔式鑿巖的實質是，在軸向壓力的作用下，沖擊和回轉兩種破碎巖石方法的結合，其中沖擊是間斷的，回轉是連續的，巖石在沖擊和剪切力作用下不斷地被壓碎和剪碎。潛孔鑿巖中，起主導作用的是沖擊做功。

為了正確使用潛孔鉆頭，保證鉆頭的鑿巖速度和使用期限，須注意以下幾點： 1、根據巖石情況（硬度、磨蝕性）和鉆機類型（高風壓、低風壓）來選擇潛孔鉆頭。不同形式的合金齒和布齒方式適用于不同巖石的鉆鑿。選擇正確的潛孔鉆頭，是獲得最佳使用效果的前提； 2、在安裝潛孔鉆頭時，要將鉆頭平緩置入潛孔沖擊器卡釬套內，切勿用力碰撞，以免損傷鉆頭尾柄或卡釬套； 3、在鑿巖過程中，要保證潛孔鉆機的壓氣壓力充足。若出現沖擊器斷續工作，或炮孔排粉不暢，應檢查潛孔鉆機壓縮空氣系統，以保證鉆孔過程中孔內無巖渣； 4、若發現金屬物掉入孔中，應及時用磁鐵吸出或用其他方法取出，以免損傷鉆頭； 5、更換鉆頭時要注意已鉆鑿好的炮孔尺寸。若鉆頭直徑過度磨損，但炮孔尚未鉆好時，不可更新鉆頭，以免卡鉆。可使用已用過的且磨損直徑大體相同的舊鉆頭完成作業。

履帶式潛孔鉆機的分類？ 一、根據使用地點不同 履帶式潛孔鉆機主要分為井下和露天兩大類。井下履帶式潛孔鉆機有K7-80、KQJ—100等；露天履帶式潛孔鉆機有KQ—100/200/250等。 二、根據鉆孔直徑不同 履帶式潛孔鉆機可以分為輕型履帶式潛孔鉆機、中型履帶式潛孔鉆機、重型履帶性潛孔鉆機以及特重型履帶性潛孔鉆機，這種特重型履帶式潛孔鉆機的孔徑能到到250mm,機器自重大道了40-50噸。