低溫儲(chǔ)罐的能量特性。 1.操作:選擇“組合系統(tǒng)閥”使用兩組閥門共同工作。閥門定期校驗(yàn)時(shí)，可以一邊關(guān)閉，另一邊連續(xù)工作，保證儲(chǔ)罐的運(yùn)行。 2.強(qiáng)大的計(jì)劃和生產(chǎn)能力:良好的設(shè)備和質(zhì)量管理體系。 3.功能穩(wěn)定可靠:低溫儲(chǔ)罐功能穩(wěn)定，操作保護(hù)方便，啟動(dòng)時(shí)間短，運(yùn)行穩(wěn)定。 低溫儲(chǔ)罐的壓力不得低于1.4MPa，如果二氧化碳液體低于0.7MPa，就會(huì)形成干冰。干冰一旦形成，儲(chǔ)罐會(huì)很麻煩，二氧化碳液體會(huì)凝結(jié)成冰，很難處理。 你說(shuō)的是低溫儲(chǔ)罐在使用過(guò)程中壓力不斷下降。為了減少持續(xù)的壓降，現(xiàn)在需要增加一個(gè)CO2負(fù)壓系統(tǒng)。該系統(tǒng)有兩個(gè)組成部分:保溫材料采用熱態(tài)珠光砂填充夾層并抽真空。密封后的真空度規(guī)格如下: 有用容積:真空度小于等于10m3 ≤2Pa，真空度大于10m3 ≤ 50m3 ≤3Pa，真空度大于50m3 ≤ 100m3 ≤5Pa。普通填充技術(shù)可以達(dá)到更好的保溫效果。 為了保持低溫，低溫儲(chǔ)罐需要配備冰箱。當(dāng)溫度升高時(shí)，打開(kāi)冰箱，將二氧化碳儲(chǔ)存罐中的溫度降低到計(jì)劃溫度。儲(chǔ)罐上設(shè)有壓力表。為了方便用戶，儲(chǔ)罐還配有液位、庫(kù)存稱重和計(jì)量的主動(dòng)指示。

低溫儲(chǔ)罐的重要作用是什么？ 1.閥門和管道是否漏水，外殼是否結(jié)霜或出汗。 2.所有閥門是否正常開(kāi)啟和關(guān)閉。 3.外觀(液位計(jì)、壓力表)運(yùn)行正常，分散控制系統(tǒng)顯示參數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)儀表通用。 4.罐內(nèi)壓力是否正常。當(dāng)壓力接近或等于較大壓力時(shí)，需要打開(kāi)排氣閥釋放壓力。 5.液體溢出率是否超過(guò)95%。 6.常壓粉末保溫罐的密封氣體是否正常。 7.液氧儲(chǔ)罐附近不得放置易燃易爆物品和一切雜物。 8.禁止在低溫儲(chǔ)罐附近燃放煙花爆竹。 當(dāng)罐內(nèi)壓力滿足排液要求時(shí)，液體即可排出。為了保證儲(chǔ)存介質(zhì)的純度，減少下一次灌裝過(guò)程中介質(zhì)液體的損失，儲(chǔ)罐不應(yīng)完全排空。儲(chǔ)罐的排水系統(tǒng)可以保證儲(chǔ)罐內(nèi)的剩余液體在10升左右。當(dāng)儲(chǔ)罐需要完全排空進(jìn)行維護(hù)時(shí)，可打開(kāi)下部入口閥V2和V2’以及殘液閥V4，殘液可從殘液閥排出。排水后，關(guān)閉V4殘液閥，拆下排水管。

為什么天然氣儲(chǔ)罐需要先預(yù)冷？ 在LNG正式進(jìn)入天然氣儲(chǔ)罐前，低溫液體應(yīng)充分冷卻儲(chǔ)罐及相關(guān)管道，使其逐漸達(dá)到使用溫度，逐漸釋放冷卻產(chǎn)生的變形，避免管道和儲(chǔ)罐突然冷卻造成的損壞。此外，冷卻工作還可以檢驗(yàn)天然氣儲(chǔ)罐低溫材質(zhì)是否合格，管道冷縮和管道支架的變化，低溫閥門的密封效果。 2天然氣儲(chǔ)罐的預(yù)冷方法 根據(jù)冷卻介質(zhì)的不同，天然氣儲(chǔ)罐的預(yù)冷方法可分為兩種。 ①液氮加LNG預(yù)冷法。卸載管線和儲(chǔ)罐采用液氮冷卻，當(dāng)冷卻溫度達(dá)到-120-110℃時(shí)，更換為L(zhǎng)NG連續(xù)冷卻管線和儲(chǔ)罐。在該方法中，預(yù)冷介質(zhì)由價(jià)格昂貴的LNG和相對(duì)便宜的液氮代替，節(jié)省了預(yù)冷成本。總之，用不可燃液氮代替可燃液氮對(duì)LNG進(jìn)行預(yù)冷，提高了天然氣儲(chǔ)罐的預(yù)冷。 ②液化天然氣(包括BOG)預(yù)冷方法液化天然氣蒸發(fā)氣體(BOG)在溫度達(dá)到-120℃時(shí)注入管道和天然氣儲(chǔ)罐，然后液化天然氣(經(jīng)罐頂噴霧霧化設(shè)備霧化后)被冷卻。這種方法直接用于接收站的LNG資源，但會(huì)消耗大量的LNG產(chǎn)品。