脈沖除塵器特點(diǎn)： 1、選用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技能，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺陷，清灰才能強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行安穩(wěn)牢靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 2、由于選用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可到達(dá)完全清灰的目的，所以清灰周期延伸，下降了清灰能耗，壓氣耗量可大為下降。一起濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地進(jìn)步濾袋與閥片的壽數(shù)。 3、檢修換袋可在不停體系風(fēng)機(jī)，體系正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口選用彈性漲圈，密封功能好，結(jié)實(shí)牢靠。濾袋龍骨選用多角形，削減了袋與龍骨的磨擦，延伸了袋的壽數(shù)，又便于卸袋。 4、選用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。 5、箱體選用氣密性規(guī)劃，密封性好，查看門用密封材料，制造進(jìn)程中以火油檢漏，漏風(fēng)率很低。 6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小

一般新濾料的除塵功率是不夠高的。濾料運(yùn)用一段時間后，由于篩濾、磕碰、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積累了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此今后的運(yùn)動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的效果，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾功率。跟著粉塵在濾料 表面的積累，布袋除塵器的功率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細(xì)微塵粒擠壓曩昔，使除塵器功率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵體系的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力到達(dá)一定數(shù)值后，要 及時清灰。清灰時不能損壞初層，避免功率下降。

布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰體系和排灰組織等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞，除了正確挑選濾袋材料外，清灰體系對布袋除塵器起著決定性的效果。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。