鋁型材拉彎后扭擰處理: 拉彎后,發生扭擰的主要原因是截面積不對稱,型材收邊與放邊應力不平衡。鑒于此,工業鋁型材可以采納添加型材拉力的方法來改進這個問題,即在拉彎模具前添加筆直推頂氣缸,一起,在拉彎后,保壓一段時間會更好。另外,揉捏型材不穩定形成的微量變形需求通往后期校對來完結。
型材工藝長度的確認: 拉彎型材的毛坯長度是由零件長度、模具曲率延伸部分(零件長度,延伸部分,模具端部圓角合稱模具有用長度)、設備夾頭夾持部分和設備夾頭延模具回轉空隙組成的。除了零件長度外,其統稱工藝長度。大批量出產工藝長度直接決定了零件的成本。因而,建議在滿意曲折零件成型狀態人,盡口能削減模具的有用長度,必要時,可以在模具兩端后部開缺口,使工作中的機床夾頭可以自在進入模具后方,然后削減毛料兩端的工藝余量。
安全出產:安全是工業出產過程中首要重視的要素。因而,在生產過程中,需要在型材操作臺前添加防護設備,制訂相應的規章制度,培訓全面的技能操作人員。另外,在不銹鋼型材拉彎過程中,禁止操作人員站在拉彎設備前端。