中頻熱彎廠家分享：?中頻感應局部加熱彎管工藝是公認的大直徑厚壁鋼管彎管加工的工藝辦法。它是利用電磁感應辦法對鋼管待曲折部分中非常窄的區域進行加熱至塑性狀態，選用噴水或噴涼風的辦法控制恰當的熱變形區，一起沿鋼管軸向施加推力，鋼管在4個滾輪夾持下沿推力方向運動，定軸轉動的機械臂限制了鋼管的直線運動，迫使鋼管的加熱部分隨機械轉臂繞軸心轉動而發生曲折。感應加熱圈的方位相對機組是固定的，所以在推力的作用下鋼管發生變形的部分逐步移出加熱區，并被強迫冷卻。加熱、推彎和冷卻進程連續進行即可完成鋼管彎制。

中頻熱彎廠商表示，中頻彎管工藝的制作進程是在鋼管待彎部分套上感應圈，進行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻, 這樣邊加熱、邊推動、邊彎制、邊冷卻，不斷將彎管制出來。在鋼管后端用機械推力推動，用機械轉臂卡住管頭，在感應圈中通入中頻電流加熱鋼管，當鋼管溫度升高到塑性狀況時，中頻彎管管件的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼沖壓彎頭獲得耐蝕性的根本元素，當鋼中含鉻量達到1.2％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層中頻彎管很薄的氧化膜，可阻撓鋼的基體進一步腐蝕。

中頻熱彎加工工藝的優點主要表現在以下幾個方面： （1）中頻彎管適用于石油、天然氣、化工、水電、修建和鍋爐等職業的管路系。 （2）坯料為平板或可展曲面，因此下料簡單，精度容易保證，組裝焊接便利。 （3）因為上述二條原因，能夠縮短制作周期，生產成本大大降低。因不需要任何專用設備，特別適合于現場加工大型中頻彎管 （4）不需管坯作原料，可節省制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的中頻彎管。