中頻熱彎廠商表示，中頻彎管工藝的制作進程是在鋼管待彎部分套上感應圈，進行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻, 這樣邊加熱、邊推動、邊彎制、邊冷卻，不斷將彎管制出來。在鋼管后端用機械推力推動，用機械轉臂卡住管頭，在感應圈中通入中頻電流加熱鋼管，當鋼管溫度升高到塑性狀況時，中頻彎管管件的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼沖壓彎頭獲得耐蝕性的根本元素，當鋼中含鉻量達到1.2％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層中頻彎管很薄的氧化膜，可阻撓鋼的基體進一步腐蝕。
中頻彎管的成型需求按照必定的工序進行，嚴格遵守相應的流程進程，不然生產出的中頻彎管就會產生質量問題。中頻熱彎廠家表示，中頻彎管的成型工藝進程是雜亂的，需求根據不同的材質和用處進行焊接，在必定的壓力下進行逐漸成形。
中頻熱彎加工工藝的優點主要表現在以下幾個方面： （1）中頻彎管適用于石油、天然氣、化工、水電、修建和鍋爐等職業的管路系。 （2）坯料為平板或可展曲面，因此下料簡單，精度容易保證，組裝焊接便利。 （3）因為上述二條原因，能夠縮短制作周期，生產成本大大降低。因不需要任何專用設備，特別適合于現場加工大型中頻彎管 （4）不需管坯作原料，可節省制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的中頻彎管。
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