?中頻彎管機(jī)是選用中頻電感應(yīng)加熱，將工件在部分加熱的條件下進(jìn)行曲折。廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、帆海、核工業(yè)等工程范疇的管道預(yù)制中。中頻熱彎的進(jìn)程是在鋼管待彎部分套上感應(yīng)圈，用機(jī)械轉(zhuǎn)臂卡住管頭，在感應(yīng)圈中通入中頻電流加熱鋼管，當(dāng)鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時，在鋼管后端用機(jī)械推力推進(jìn)，進(jìn)行彎制，彎制出的鋼管部分敏捷用冷卻劑冷卻, 這樣邊加熱、邊推進(jìn)、邊彎制、邊冷卻， 不斷將彎管彎制出來。

中頻熱彎廠家分享：?中頻感應(yīng)局部加熱彎管工藝是公認(rèn)的大直徑厚壁鋼管彎管加工的工藝辦法。它是利用電磁感應(yīng)辦法對鋼管待曲折部分中非常窄的區(qū)域進(jìn)行加熱至塑性狀態(tài)，選用噴水或噴涼風(fēng)的辦法控制恰當(dāng)?shù)臒嶙冃螀^(qū)，一起沿鋼管軸向施加推力，鋼管在4個滾輪夾持下沿推力方向運(yùn)動，定軸轉(zhuǎn)動的機(jī)械臂限制了鋼管的直線運(yùn)動，迫使鋼管的加熱部分隨機(jī)械轉(zhuǎn)臂繞軸心轉(zhuǎn)動而發(fā)生曲折。感應(yīng)加熱圈的方位相對機(jī)組是固定的，所以在推力的作用下鋼管發(fā)生變形的部分逐步移出加熱區(qū)，并被強(qiáng)迫冷卻。加熱、推彎和冷卻進(jìn)程連續(xù)進(jìn)行即可完成鋼管彎制。

中頻彎管特點(diǎn)： 1.中頻彎管選用垂直外特性的電源，直流時選用正極性（焊絲接負(fù)極） 2.中頻彎管一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特色 3.維護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時，氬氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時，氬氣流量為2~5L/min。 4.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以~3mm為佳，過長則維護(hù)作用欠好。 5.中頻彎管為防止焊接氣孔之呈現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等必須整理干凈。 6.鎢ji從氣體噴嘴杰出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的當(dāng)?shù)厥?~3mm，在開槽深的當(dāng)?shù)厥?~6mm，噴嘴至工作的間隔一般不超越5mm。 7.中頻彎管對接打底時，為防止底層焊道的反面被氧化，反面也需要施行氣體維護(hù)。 8.防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的當(dāng)?shù)?，?wù)請采納擋網(wǎng)的辦法，而在室內(nèi)則應(yīng)采納適當(dāng)?shù)膿Q氣辦法。 9.中頻彎管為使氬氣很好地維護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢ji中心線與焊接處工件一般應(yīng)堅(jiān)持80~85°角,填充焊絲與工件外表夾角應(yīng)盡可能地小，一般為0°左右。