軸封失效原因：如果軸封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理填料箱與軸之間出現(xiàn)間隙太大，則會(huì)導(dǎo)致填料的寬度太大，則會(huì)影響填料性能正常發(fā)揮；反應(yīng)釜與軸之間無緊定結(jié)構(gòu)，磨碎填料是很容易落入釜內(nèi)的；釜內(nèi)沒有定位的軸承，軸偏擺量比較大，這樣就加快了填料的磨損情況。解決方法：可以利用原填料箱，在填料箱的內(nèi)孔增加一個(gè)耐腐蝕軸套，使填料的寬度可以減小到l0mm；填料采用高碳纖維編織材料，主要是用于提高其耐磨、耐熱和耐腐蝕性能；再增加一個(gè)T形復(fù)合材料定位軸瓦，既可以防止在進(jìn)行反應(yīng)時(shí)填料落入反應(yīng)釜的內(nèi)部，還能控制軸的偏擺量新增加的軸瓦和軸套都應(yīng)該是高分子聚乙烯復(fù)合材料。反應(yīng)釜的軸封在改進(jìn)之后，在使用方面上會(huì)大大提升效率。并且對(duì)于它的密封效果也會(huì)更好一些。軸封對(duì)于整個(gè)反應(yīng)釜設(shè)備而言，是非常重要的一部分。

不銹鋼反應(yīng)釜的分水裝置：不銹鋼反應(yīng)釜的內(nèi)部在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中會(huì)有一個(gè)分水設(shè)備，其效果也很獨(dú)特，在進(jìn)行運(yùn)用的時(shí)候能夠?qū)⒉讳P鋼反應(yīng)釜內(nèi)部的絕大部分水和雜質(zhì)排走，從而提高樹脂質(zhì)量。不銹鋼反應(yīng)釜由于多了分水設(shè)備，所以能量的損耗也能有所削減，能夠降低其運(yùn)用成本。這一分水設(shè)備主要是由開關(guān)閥門、視鏡和接收這三部分組成，在運(yùn)用的時(shí)候一定要排水及時(shí)、準(zhǔn)確，既要避免排水不及時(shí)形成分水器未起到分水效果，又要避免將溶劑當(dāng)成水排出形成糟蹋和污染。當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)處于反響階段的時(shí)候，需要連通閥打開，其主要的目的就是為了避免其釜內(nèi)有壓力時(shí)無法回流，在用真空投料或出料的狀況下，也必須封閉回流閥和放空閥，以免將分水器中的溶劑和水抽入反響釜內(nèi)。

反應(yīng)釜正確降溫很重要！ 為了降低反應(yīng)釜的溫度，需要選擇合適的冷卻和溫度控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以根據(jù)負(fù)荷變化實(shí)現(xiàn)自動(dòng)提供穩(wěn)定的恒溫冷凍水，充分保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率。我們只需要計(jì)算發(fā)酵過程中所需要的冷卻能力，并選擇合適的冷卻器。由于發(fā)酵過程中冷量需求變化是比較大的，所以，建議不要選擇一臺(tái)制冷量大的冷水機(jī)組，而是選擇兩臺(tái)以上的機(jī)組，這樣會(huì)更節(jié)約運(yùn)行成本。如果想要保證反應(yīng)釜內(nèi)物料在反應(yīng)時(shí)溫度可以穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，更主要的是要給反應(yīng)釜提供足夠的低溫冷凍水，關(guān)鍵在于如何選擇合適的冷卻控溫系統(tǒng)和冷凍水循環(huán)系統(tǒng)。