如何解決電加熱反應(yīng)釜焊接中產(chǎn)生的裂紋？ 焊接電加熱反應(yīng)釜時影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素有很多，如預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都會影響焊縫的抗熱裂度。采用大電流、直線運(yùn)條等，很容易引起焊接應(yīng)力措施會促使熱裂紋產(chǎn)生。因此在條件允許的情況下，應(yīng)盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。針對于如何解決電加熱反應(yīng)釜焊接中產(chǎn)生的裂紋？ 工藝方面：焊接時影響產(chǎn)生熱裂紋的工藝因素很多，如預(yù)熱溫度、結(jié)構(gòu)剛度和工件的夾固條件等都會影響焊縫的抗熱裂度。焊接規(guī)范：采用大電流、直線運(yùn)條等，容易引起焊接應(yīng)力措施會促使熱裂紋的產(chǎn)生。故在條件允許時，應(yīng)盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾向。

靜電是一種處于靜止?fàn)顟B(tài)的電荷，在我們?nèi)粘Ｉ钪幸彩欠浅３Ｒ姡绕涫窃诟稍锏拇杭荆覀兘?jīng)常會遇到靜電現(xiàn)象，兩個人的手指剛一接觸就會發(fā)出“啪”的聲響，并有針刺般刺痛。那么，反應(yīng)釜這樣的化工設(shè)備是否也會有靜電產(chǎn)生呢？其實(shí)，反應(yīng)釜也是會有靜電穿刺現(xiàn)象的，很多時候反應(yīng)釜會因?yàn)殪o電現(xiàn)象導(dǎo)致搪瓷點(diǎn)蝕，嚴(yán)重的還可能導(dǎo)致反應(yīng)釜損壞，那么我們要怎么預(yù)防反應(yīng)釜的靜電呢？在管道末端安裝靜電消除器，為了可以消除靜電，在管道的末端安裝靜電消除器，在管道中注入與油品電荷極性相反的電荷可以實(shí)現(xiàn)中和反應(yīng)。在反應(yīng)釜中加入抗靜電添加劑，增加介質(zhì)的導(dǎo)電率，使靜電荷流向大地。這并不意味著，介質(zhì)的注入就可以無限增加，其實(shí)是應(yīng)該做好控制的，盡量避免從儲罐的頂部注入。

反應(yīng)釜正確降溫很重要！ 為了降低反應(yīng)釜的溫度，需要選擇合適的冷卻和溫度控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以根據(jù)負(fù)荷變化實(shí)現(xiàn)自動提供穩(wěn)定的恒溫冷凍水，充分保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率。我們只需要計(jì)算發(fā)酵過程中所需要的冷卻能力，并選擇合適的冷卻器。由于發(fā)酵過程中冷量需求變化是比較大的，所以，建議不要選擇一臺制冷量大的冷水機(jī)組，而是選擇兩臺以上的機(jī)組，這樣會更節(jié)約運(yùn)行成本。如果想要保證反應(yīng)釜內(nèi)物料在反應(yīng)時溫度可以穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，更主要的是要給反應(yīng)釜提供足夠的低溫冷凍水，關(guān)鍵在于如何選擇合適的冷卻控溫系統(tǒng)和冷凍水循環(huán)系統(tǒng)。