2、除塵器進(jìn)口粉塵濃度一般允許為50g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用戶要求設(shè)計(jì)。 濾筒除塵器、脈沖除塵器、布袋除塵器、焊接除塵器、工業(yè)除塵器的選用 1.過濾速度的選擇 過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度低，則可選1.5～2m/min。 過濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室(清灰時(shí))過濾面積時(shí)的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。

旋風(fēng)除塵器使用時(shí)應(yīng)注意以下三點(diǎn)。 1.運(yùn)行參數(shù)： 旋風(fēng)除塵器的運(yùn)行參數(shù)主要包括: 除塵器入口風(fēng)速、處理氣體溫度、含塵氣體入口質(zhì)量濃度等。 2.防止漏風(fēng) 旋風(fēng)分離器一旦漏風(fēng)將嚴(yán)重影響除塵效果。據(jù)估算，當(dāng)空氣泄漏率為1% 時(shí)，除塵效率下降5% ，當(dāng)空氣泄漏率為5% 時(shí)，除塵效率下降30% 。旋風(fēng)除塵器的漏風(fēng)分為進(jìn)出口法蘭、除塵器本體和除塵裝置三部分。 3. 避免灰塵堵塞和積塵 旋風(fēng)除塵器的堵塞和積灰主要發(fā)生在除塵口附近，然后發(fā)生在進(jìn)排氣管內(nèi)。 具體解決方法可見，旋風(fēng)除塵器的維護(hù)

CLDM型低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室，由于設(shè)計(jì)中袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的凈空,氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到整個(gè)過濾室內(nèi)氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。 濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向?yàn)V袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋全面抖動(dòng)并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達(dá)到清灰的目的。