中頻熱彎廠家分享：?中頻感應局部加熱彎管工藝是公認的大直徑厚壁鋼管彎管加工的工藝辦法。它是利用電磁感應辦法對鋼管待曲折部分中非常窄的區域進行加熱至塑性狀態，選用噴水或噴涼風的辦法控制恰當的熱變形區，一起沿鋼管軸向施加推力，鋼管在4個滾輪夾持下沿推力方向運動，定軸轉動的機械臂限制了鋼管的直線運動，迫使鋼管的加熱部分隨機械轉臂繞軸心轉動而發生曲折。感應加熱圈的方位相對機組是固定的，所以在推力的作用下鋼管發生變形的部分逐步移出加熱區，并被強迫冷卻。加熱、推彎和冷卻進程連續進行即可完成鋼管彎制。

中頻彎管特點： 1.中頻彎管選用垂直外特性的電源，直流時選用正極性（焊絲接負極） 2.中頻彎管一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特色 3.維護氣體為氬氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時，氬氣流量為8~0L/min，當電流為50~250A時，氬氣流量為2~5L/min。 4.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以~3mm為佳，過長則維護作用欠好。 5.中頻彎管為防止焊接氣孔之呈現，焊接部位如有鐵銹、油污等必須整理干凈。 6.鎢ji從氣體噴嘴杰出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的當地是2~3mm，在開槽深的當地是5~6mm，噴嘴至工作的間隔一般不超越5mm。 7.中頻彎管對接打底時，為防止底層焊道的反面被氧化，反面也需要施行氣體維護。 8.防風與換氣。有風的當地，務請采納擋網的辦法，而在室內則應采納適當的換氣辦法。 9.中頻彎管為使氬氣很好地維護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢ji中心線與焊接處工件一般應堅持80~85°角,填充焊絲與工件外表夾角應盡可能地小，一般為0°左右。

中頻熱彎廠商表示，中頻彎管工藝的制作進程是在鋼管待彎部分套上感應圈，進行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻, 這樣邊加熱、邊推動、邊彎制、邊冷卻，不斷將彎管制出來。在鋼管后端用機械推力推動，用機械轉臂卡住管頭，在感應圈中通入中頻電流加熱鋼管，當鋼管溫度升高到塑性狀況時，中頻彎管管件的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼沖壓彎頭獲得耐蝕性的根本元素，當鋼中含鉻量達到1.2％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層中頻彎管很薄的氧化膜，可阻撓鋼的基體進一步腐蝕。