防腐涂料，一般分為常規防腐涂料和重防腐涂料，是涂料油漆中比較常見的一種，對金屬等一些需要做防腐措施的東西具有很大的作用，但是你對這種重度防腐涂料了解多少呢？重度防腐涂料特點是什么？ 厚膜化是重防腐涂料的重要標志 常用防腐涂料每道噴涂只能達到30μm左右，總厚度為100～150μm，而重防腐涂料每道噴涂可達150μm以上，個別品種每道可達500μm以上。防腐涂料涂層的壽命跟涂層厚度的平方成正比，提高涂層厚度，能加強涂層的 隔離能力，是提高涂層壽命的有效手段。 重防腐涂層采用250～500μm厚涂層為重防腐涂料的長效壽命提供了可靠的保證。但這厚涂層并非是常規防腐涂料增加涂覆次數可以做到的。重防腐涂料是厚膜型涂料新品種。固體份含量高，一般在60％以上，有些甚至可以達到100％，即無溶劑化；加上重防腐涂料有良好的觸變性能，即涂料靜止時粘度較大，但受到攪拌、涂刷等剪切力時，粘度會下降；這些均使重防腐涂料一次噴涂可以獲得較厚的膜厚，也減少了有機溶劑對大氣的污染。

小尺寸效應：石墨烯能夠填充到涂層的缺點傍邊，減少涂層孔隙率，增強涂層細密性，構成良好的物理隔絕層；疏水性：疏水性好，參加到涂猜中能夠隔絕水分子與金屬基材的直接接觸。電化學防護：石墨烯的共軛結構使其具有良好導電性，一起，其片層結構亦能夠確保涂層間有較好的電化學接觸，構成導電網絡，供給更佳的電化學保護。石墨烯在水性防腐范疇中的應用難點處理石墨烯的選材及與水性涂料的配套問題。石墨烯的制備辦法不同，其物理結構、化學性質也不盡相同，不僅石墨烯的挑選多樣，并且石墨烯與不同的樹脂結合產生的效果也不同。涂料是一個復雜的配套系統，在制作過程中需要增加各種助劑填料等，這些增加部分的挑選也是多樣的，因此針對不同的腐蝕環境挑選何種石墨烯和水性防腐涂料構成完整的配套系統是研討的重點。處理石墨烯在水性涂猜中的用量問題少量的石墨烯能夠優化樹脂組裝結構，進步有序度，起到有用防腐效果，量太少起不到預想的效果，而過量石墨烯的參加會加速基體腐蝕。當石墨烯填料增加量過大時，石墨烯容易產生，在涂層中出現許多的無序堆積，構成硬的團聚體成為涂料缺點；另一方面會使涂料的黏度過高，影響涂層的成膜性和附著力，使得涂層產生許多的裂紋和缺點

石墨烯是一種具有蜂巢晶格狀平面薄膜結構的新式防腐納米資料，是世上最薄的防腐蝕資料，可用于金屬防護，其良好的隔絕功用和屏蔽功用，有“新資料之王”的美譽，有關石墨烯在防腐范疇的研討招引了世界各國研討者的關注。石墨烯涂料主要有純石墨烯z涂料和石墨烯復合涂料。石墨烯涂料主要是指純石墨烯在金屬表面發揮防腐蝕、導電等效果的功用涂料。單純運用石墨烯防腐蝕涂層具有許多局限性：對石墨烯質量要求高，石墨烯具有優異的導電性，所以一旦薄膜有輕微的缺點便會加重金屬腐蝕，只能供給短時間的抗氧化腐蝕效能；對金屬基底可挑選的不多；難以大規模、大面積制備，難以產業化。石墨烯復合涂料主要是指石墨烯首先與聚合物樹脂復合內，然后以復合資料制備功用涂料，石墨烯與附著力強、成膜性好的樹脂結合可制備防腐功用優異的石墨烯復合涂料，可明顯進步聚合物的功用。不同的石墨烯參加量及樹脂品種,都會影響復合涂料的功用,特別是其電學功用和防腐功用，石墨烯復合涂料成為石墨烯的重要應用研討范疇。