彎管基本都是經(jīng)過加工的，所以要特別注意其生產(chǎn)工藝、彎管加工方法和要求，使加工更好的滿足管道的要求。有些用戶覺得彎管不能加工。那么，實(shí)際原因是什么呢？如何克服加工難的問題？ 彎管無法加工的原因： 1.過高的加工強(qiáng)度會使刀具磨損很快，難以銑削表面。 2.低傳熱系數(shù)導(dǎo)致傷口的塑性變形和快速的工具磨損。 3.容易造成小塊粉末局限在切割針的邊緣，造成彎頭加工表層不良。 4.加工材料的低加工硬化和低傳熱系數(shù)不僅會造成非正常損傷，還會造成刀具損傷和非正常斷裂。

不銹鋼沖壓彎曲工藝開始焊接多邊形環(huán)形殼體或兩側(cè)帶扇形的多邊形殼體，施加內(nèi)壓。在內(nèi)壓的作用下，截面逐漸由多邊形變?yōu)榄h(huán)殼。 不銹鋼板在彎管加工中的優(yōu)勢： 不銹鋼彎管適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑、蒸汽儲罐等管道系統(tǒng)。不用鋼坯作原料，可節(jié)省管道制造設(shè)備和模具的成本，并可獲得大直徑薄壁碳鋼彎管。可以縮短生產(chǎn)周期，大大降低生產(chǎn)成本。它特別適合于加工大型碳鋼彎管，因?yàn)樗恍枰魏为?dú)特的設(shè)備。胚面光滑，易于切割，易于保證，易于裝配和焊接。

彎管材料高于奧氏體化溫度，彎管內(nèi)壁的主壓應(yīng)力小于該溫度下材料的屈服極限。奧氏體化溫度和加熱溫度越高，材料在高溫下的屈服極限越大。在確定初鍛溫度時，確保彎頭在加熱過程中不會過熱，盡量避免過熱。 彎管的環(huán)剛度實(shí)際上是抵抗外壓的一個指標(biāo)。壓力管道的載荷是內(nèi)部壓力和外部壓力。一般來說，內(nèi)壓引起的應(yīng)力是導(dǎo)致管道失效的主要因素。無效形式是厚度方向的拉伸應(yīng)力引起的過度變形和開裂。設(shè)計(jì)中根據(jù)內(nèi)壓載荷的設(shè)計(jì)計(jì)算，選擇材料和厚度等結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)，必要時考慮外壓載荷，修改結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)。