鋁型材拉彎加工所存在的問題處理辦法： (1)調(diào)整模具概括曲率 依據(jù)理論分析核算得出回彈量，經(jīng)過拉伸實(shí)驗(yàn)得出批改近似值批改模具，盡可能使零件拉伸往后型材外形概括與外形樣板或查驗(yàn)?zāi)Ｌシ希紤]到型材的不穩(wěn)定要素，依據(jù)后期校對的需求，可以拉過一點(diǎn)。 因?yàn)榍矍拾霃礁淖冞^大會形成一定的誤差，所以，可以在模具前端，筆直模具方向添加氣缸，使需求曲折型材與模具符合，而拉彎模具與被拉彎型材不應(yīng)該存在空隙。這種方法可以處理曲率中心異側(cè)的拉彎。 在規(guī)劃過程中，要考慮型材截面積的形式和各部分的厚度。針對型材截面積的不對稱，型材收邊與放邊應(yīng)力不平衡形成的誤差可以在預(yù)拉伸時恰當(dāng)添加拉伸力。

型材工藝長度的確認(rèn)： 拉彎型材的毛坯長度是由零件長度、模具曲率延伸部分(零件長度，延伸部分，模具端部圓角合稱模具有用長度）、設(shè)備夾頭夾持部分和設(shè)備夾頭延模具回轉(zhuǎn)空隙組成的。除了零件長度外，其統(tǒng)稱工藝長度。大批量出產(chǎn)工藝長度直接決定了零件的成本。因而，建議在滿意曲折零件成型狀態(tài)人，盡口能削減模具的有用長度，必要時，可以在模具兩端后部開缺口，使工作中的機(jī)床夾頭可以自在進(jìn)入模具后方，然后削減毛料兩端的工藝余量。

安全出產(chǎn)：安全是工業(yè)出產(chǎn)過程中首要重視的要素。因而，在生產(chǎn)過程中，需要在型材操作臺前添加防護(hù)設(shè)備，制訂相應(yīng)的規(guī)章制度，培訓(xùn)全面的技能操作人員。另外，在不銹鋼型材拉彎過程中，禁止操作人員站在拉彎設(shè)備前端。