液氯儲罐的使用離不開這種情況。 液氯儲罐需要定期檢驗，檢查夾套真空，采取措施填充真空，由原生產單位實施。屬于特種設備強制監察，列入ⅲ類壓力容器，應按相關規范進行定期檢驗。附件、液位計、壓力表、閥門和爆破片裝置也應定期檢查，至少每年一次或更換。如發現液氯儲罐設備及附件故障，應隨時識別，做出正確診斷，并采取合理的解決方案，保證其繼續使用。 液氯儲罐在正常使用過程中，應承擔特殊的檢驗責任。檢查內部壓力不得超過儲罐的工作壓力范圍。壓力過高時，應采取減壓措施。檢查閥門泄漏情況，發現任何異常情況或泄漏，及時采取措施糾正異常情況。

低溫儲罐的閥門如何配置？ 比如低溫儲罐正常壓力在8kg左右，但必須匹配一個產品的壓力到16kg。當時我不明白用戶為什么要匹配，因為這種匹配方式不好，也不知道用戶錯了。 設備的正常壓力是8公斤。如果設備壓力不穩定，壓力超過8kg，閥門就起不到保護作用。用起來危險嗎？會出事的。這種匹配方法不起作用，不推薦使用。如何正確操作？如果設備壓力為8kg，則配備一個與設備壓力相同的產品，然后將產品的固定壓力設置為0.84。如果用戶不想用工廠產品，想搭配自己的產品，也可以。 有兩點需要注意。大和小都可以，不是小和大。這是什么意思？低溫儲罐壓力13kg的話，閥門想配10kg的話可以配，但是不能配13kg以上的產品，比如16kg。如果這是不可能的，它將通過設備的壓力，就像用戶剛才描述的那樣。因此，如果用戶在出廠時就配置了閥門，建議不要自行配置其他產品。

為什么天然氣儲罐需要先預冷？ 在LNG正式進入天然氣儲罐前，低溫液體應充分冷卻儲罐及相關管道，使其逐漸達到使用溫度，逐漸釋放冷卻產生的變形，避免管道和儲罐突然冷卻造成的損壞。此外，冷卻工作還可以檢驗天然氣儲罐低溫材質是否合格，管道冷縮和管道支架的變化，低溫閥門的密封效果。 2天然氣儲罐的預冷方法 根據冷卻介質的不同，天然氣儲罐的預冷方法可分為兩種。 ①液氮加LNG預冷法。卸載管線和儲罐采用液氮冷卻，當冷卻溫度達到-120-110℃時，更換為LNG連續冷卻管線和儲罐。在該方法中，預冷介質由價格昂貴的LNG和相對便宜的液氮代替，節省了預冷成本。總之，用不可燃液氮代替可燃液氮對LNG進行預冷，提高了天然氣儲罐的預冷。 ②液化天然氣(包括BOG)預冷方法液化天然氣蒸發氣體(BOG)在溫度達到-120℃時注入管道和天然氣儲罐，然后液化天然氣(經罐頂噴霧霧化設備霧化后)被冷卻。這種方法直接用于接收站的LNG資源，但會消耗大量的LNG產品。