彎管基本都是經(jīng)過加工的，所以要特別注意其生產(chǎn)工藝、彎管加工方法和要求，使加工更好的滿足管道的要求。有些用戶覺得彎管不能加工。那么，實(shí)際原因是什么呢？如何克服加工難的問題？ 彎管無法加工的原因： 1.過高的加工強(qiáng)度會使刀具磨損很快，難以銑削表面。 2.低傳熱系數(shù)導(dǎo)致傷口的塑性變形和快速的工具磨損。 3.容易造成小塊粉末局限在切割針的邊緣，造成彎頭加工表層不良。 4.加工材料的低加工硬化和低傳熱系數(shù)不僅會造成非正常損傷，還會造成刀具損傷和非正常斷裂。

彎管加工很常見，不同的制造業(yè)有不同的主要用途。很多人了解彎管，但通常無法全面掌握彎管加工的主要用途。因此，對一些常見的主要用途進(jìn)行了詳細(xì)說明。有些管道會用到各種彎管，比如船舶管道，汽車輸油管道等等。 與其他類型的彎管相比，彎形彎管也有很多優(yōu)點(diǎn)。首先，各種原材料在曲肘處都有相對穩(wěn)定的主題活動，對壁厚的影響較小，相對對稱。此外，彎曲彎管應(yīng)力小，強(qiáng)度高，抗沖擊能力強(qiáng)。

彎管材料高于奧氏體化溫度，彎管內(nèi)壁的主壓應(yīng)力小于該溫度下材料的屈服極限。奧氏體化溫度和加熱溫度越高，材料在高溫下的屈服極限越大。在確定初鍛溫度時，確保彎頭在加熱過程中不會過熱，盡量避免過熱。 彎管的環(huán)剛度實(shí)際上是抵抗外壓的一個指標(biāo)。壓力管道的載荷是內(nèi)部壓力和外部壓力。一般來說，內(nèi)壓引起的應(yīng)力是導(dǎo)致管道失效的主要因素。無效形式是厚度方向的拉伸應(yīng)力引起的過度變形和開裂。設(shè)計中根據(jù)內(nèi)壓載荷的設(shè)計計算，選擇材料和厚度等結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)，必要時考慮外壓載荷，修改結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)。