彎管加工前提條件 1.應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準和法律法規(guī)進行處理(彎頭應(yīng)水平，跨度和間距應(yīng)符合規(guī)范)。不管彎頭加工到什么高度，都不允許不穩(wěn)定。 2、基本路面要整平，壓實，硬實，其金屬基板也整平，不能有任何形變，路面較綿軟時要應(yīng)用掃地桿或墊塊以增加受力面和提升穩(wěn)定性。 3.常用原料為彎頭架桿、連接件、緊固件，經(jīng)檢驗合格，有變形、裂紋等缺陷，彎頭緊固件、連接件不得焊接修復(fù)。 4、跳板應(yīng)鋪裝齊整，總寬，長短應(yīng)保持一致（獨特位置除外）。任何彎頭上的跳板應(yīng)固定牢固，平臺表面不能有較大孔眼（獨特位置除外）。

彎管加工過程中的注意事項： 1.為了避免風(fēng)險，請不要觸摸彎管的絕緣。即使已經(jīng)安裝了外接電源和電線插座，外行也不允許碰，但專業(yè)人員或工作人員可以打開電源附件。 2.在剛性從制造商處傳輸之前，電氣柜應(yīng)連接一個重要的絕緣開關(guān)。在施加剛性之前，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)仉妷翰僮麟妷骸?3.剛性電源為三相電源。 4.材料中性軸的位置不同于彎頭的位置。中等軸距的外壁大概是1/3，但是旋轉(zhuǎn)彎曲的時候是2/3。因此，用旋轉(zhuǎn)法彎曲薄壁管是有效的。 5.彎管本身的彎曲性能和表面腐蝕也會影響彎頭的質(zhì)量。在現(xiàn)場施工過程中，操作者還應(yīng)掌握被加工管道的材質(zhì)和特性，判斷表面腐蝕情況。 彎管制造過程中應(yīng)注意的幾個問題？如果問題難以解決，就應(yīng)該由專業(yè)人士來操作。在加工過程中，應(yīng)采取安全措施，確保安全。

彎管材料高于奧氏體化溫度，彎管內(nèi)壁的主壓應(yīng)力小于該溫度下材料的屈服極限。奧氏體化溫度和加熱溫度越高，材料在高溫下的屈服極限越大。在確定初鍛溫度時，確保彎頭在加熱過程中不會過熱，盡量避免過熱。 彎管的環(huán)剛度實際上是抵抗外壓的一個指標(biāo)。壓力管道的載荷是內(nèi)部壓力和外部壓力。一般來說，內(nèi)壓引起的應(yīng)力是導(dǎo)致管道失效的主要因素。無效形式是厚度方向的拉伸應(yīng)力引起的過度變形和開裂。設(shè)計中根據(jù)內(nèi)壓載荷的設(shè)計計算，選擇材料和厚度等結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)，必要時考慮外壓載荷，修改結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)。