現在好多機械加工做什么滾筒的需要普通無縫鋼管和冷拔精密鋼管的進行加工，一是進行表面校直拋光和冷拔精密鋼管去油電鍍的主要就是耐腐蝕！冷拔精密鋼管為何要進行拋光呢！其主要對外表面的粗糙度進行細化！一般來講還是要根據客戶的要求用途說也有沒有要求的，也有一些對精密不銹鋼管要求高的廠家或者客戶，要求粗糙度的要進行精拋的，因為冷拔精密鋼管應用廣泛要求不一，簡單介紹一下，交流阻抗是電化學測量的一種方法，如果鍍層是完好的，那么整個鍍層和金屬基體可以認為是一個純電阻。

因此通過電容的變化就可以判斷腐蝕情況，精密鋼管的交貨狀態有以下幾種：冷加工（硬：冷加工之后不進行熱處理，從而管子只可進行很小的變形）、冷加工（軟：熱處理之后進行小變形量的冷加工，對鋼管端部加工時允許有限的冷變形：彎曲、擴口等）、冷加工后消除應力退火（冷加工后在Ac1以下進行退火，以消除冷加工應力）、退火（zui后冷加工之后，鋼管在保護氣氛下進行的完全退火）、正火（zui后冷加工之后，鋼管在保護氣氛下進行的正火）。

拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的一般來說不拋光就電鍍，是保證不了產品的表面處理質量的，說的通俗一點電鍍和拋光都是表面處理工藝，冷拔精密鋼管拋光電鍍時應有足夠的附著強度,電鍍時鍍層不應出現剝離現象，進行去應力退火時，精密無縫鋼管在一定溫度作用下通過內部局部塑性變形(當應力超過該溫度下材料的屈服強度時)或局部的弛豫過程(當應力小于該溫度下材料的屈服強度時)使殘余應力松弛而達到消除的目的。