歐版破碎機主要由護板、活動顎板、固定顎板、側護板、機架、主機座(有無薄斷)、肘板、彈簧、肘板墊、出料口調節機構、偏心軸、軸承、滑輪(飛輪)、起動系統、鎖緊裝置和潤滑系統組成。框架由鋼板連接，固定顎板由上、下固定顎板和中間固定顎板組成。固定顎板通過緊定螺栓固定在機架的前壁上，活動顎板通過活動顎板固定在顎頭上。襯板除了支撐顎式破碎機按照一定的軌跡運行外，還可以在破碎機破碎腔內進入不能破碎的異物，導致載荷急劇增加時，保護作用。即通過自斷切斷負載，保護其他部件不受損壞。調節裝置采用楔塊調節式，楔塊可在機架后壁的滑槽內左右移動。通過旋轉調節裝置的旋轉螺母，帶動楔子左右移動，從而調節出料口的大小。

破碎機出料不達標的原因是什么?壓碎比率:破碎率是指進口物料的粒度與破碎后成品的粒度之比。比值越大，破碎率越大，反之亦然。對于破碎機的生產過程，如果破碎率較大，針片狀含量會增加。因此，在生產中，調整破碎率是保證出料的重要措施。當然，如果破碎比太小就不起作用，會降低整個系統的產量，增加內循環，增加破碎機的磨損，所以破碎比會增加。進料粒度:對于破碎機來說，不同的類型或型號可以加工不同尺寸的進料，如果進料粒度不合適，輸出質量將達不到標準。循環荷載:破碎機的工作過程是閉環的。如果擴大排出口，增加回路中的負荷，石頭顆粒的形狀會變得更好。在整個過程中，由于循環載荷的增加，系統中設備的磨損也會增加。但是，當出料口擴大時，主破碎電機的負荷會降低，成品顆粒會很好地變形。因此，在生產中調整循環負荷是非常重要的。

破碎機對環境的影響:破碎機加工的物料一般比較硬，破碎后的物料細度不高，一般在3-5mm左右，對于木材粉碎機設備來說，成品細度越低，產生的粉塵越多。如果設備產生的粉塵較多，應提供除塵設備，以減少粉塵對環境的污染。它處理的材料比較大，所以灰塵很少或沒有。如果工作中有灰塵，可能是原加工物料中的木屑殘渣堆積在破碎機設備內部。當破碎機設備在一定時間啟動時，木屑會隨著設備運行過程中產生的氣流向外擴散，自然產生粉塵。因此，我們需要定期清洗。破碎機工作時產生粉塵的另一個原因原因是，加工后的材料柔軟且有許多纖維。這種材料在破碎時容易產生粉塵，所以在使用時需要選擇要加工的材料。破碎機對環境的破壞很小，尤其是發動機獨特的結構，降低了噪音。注意新安裝的輪胎容易松脫，檢查一定要經常進行。