破碎機(jī)隨著齒板的不斷磨損，出礦口的尺寸逐漸變大，產(chǎn)品變粗。為了獲得合格的產(chǎn)品粒度，需要定期調(diào)整出礦口的大小。出礦口的調(diào)節(jié)主要有以下兩種：墊片調(diào)節(jié)，即在后推力板支撐座背面與車架后壁之間放置一套墊片，通過增減墊片的數(shù)量或改變其厚度，達(dá)到調(diào)節(jié)出料口的目的。該方法結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)節(jié)可靠，在大中型顎式破碎機(jī)中得到廣泛應(yīng)用。楔塊調(diào)節(jié)是通過放置在止推板后座和框架之間的兩個楔塊來實(shí)現(xiàn)的，這適用于小型破碎機(jī)。當(dāng)牢不可破的物體(如鐵球、鐵塊等。)進(jìn)入破碎機(jī)的破碎腔，為了保護(hù)設(shè)備的主要部件不受損壞，采用后推力板作為破碎機(jī)的安*部件。后推力板一般用鑄鐵鑄造成一個整體，中間開一個槽或幾個小孔，以減小其橫截面強(qiáng)度；也可以鑄造成兩塊，然后用螺釘(或鉚釘)連接成一個組合推力板。

破碎機(jī)排氣不穩(wěn)定的原因:螺桿設(shè)計(jì)也能極大影響排氣效率，多螺紋排氣段能提高排氣。此外，聚合物在螺桿的第一階段完全熔融是非常重要的。在破碎機(jī)螺桿的一級末端設(shè)置凹槽混合段將有助于確保完全熔融。破碎機(jī)進(jìn)料口采用自吸式給料，將始終保證可靠生產(chǎn)，取代傳統(tǒng)破碎機(jī)直接給料，金屬塊不慎掉落，對木材研磨破壞嚴(yán)重的缺點(diǎn)。這臺機(jī)器制作精良，加工技術(shù)高。采用雙層機(jī)身，注入自來水起到水冷的作用，并加入新材料起到隔音散熱的作用，因此該機(jī)在生產(chǎn)和使用中噪音低，無振動。破碎機(jī)在破碎堅(jiān)硬材料的應(yīng)用中也受到限制。通常用于中等硬度以下脆性物料的粗碎、中碎或細(xì)碎，如石灰石、煤、電石、應(yīng)時、白云石、硫化鐵礦石、石膏和化工原料。

破碎機(jī)對環(huán)境的影響:破碎機(jī)加工的物料一般比較硬，破碎后的物料細(xì)度不高，一般在3-5mm左右，對于木材粉碎機(jī)設(shè)備來說，成品細(xì)度越低，產(chǎn)生的粉塵越多。如果設(shè)備產(chǎn)生的粉塵較多，應(yīng)提供除塵設(shè)備，以減少粉塵對環(huán)境的污染。它處理的材料比較大，所以灰塵很少或沒有。如果工作中有灰塵，可能是原加工物料中的木屑?xì)堅(jiān)逊e在破碎機(jī)設(shè)備內(nèi)部。當(dāng)破碎機(jī)設(shè)備在一定時間啟動時，木屑會隨著設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的氣流向外擴(kuò)散，自然產(chǎn)生粉塵。因此，我們需要定期清洗。破碎機(jī)工作時產(chǎn)生粉塵的另一個原因原因是，加工后的材料柔軟且有許多纖維。這種材料在破碎時容易產(chǎn)生粉塵，所以在使用時需要選擇要加工的材料。破碎機(jī)對環(huán)境的破壞很小，尤其是發(fā)動機(jī)獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，降低了噪音。注意新安裝的輪胎容易松脫，檢查一定要經(jīng)常進(jìn)行。