破碎機排氣不穩定的原因:螺桿設計也能極大影響排氣效率，多螺紋排氣段能提高排氣。此外，聚合物在螺桿的第一階段完全熔融是非常重要的。在破碎機螺桿的一級末端設置凹槽混合段將有助于確保完全熔融。破碎機進料口采用自吸式給料，將始終保證可靠生產，取代傳統破碎機直接給料，金屬塊不慎掉落，對木材研磨破壞嚴重的缺點。這臺機器制作精良，加工技術高。采用雙層機身，注入自來水起到水冷的作用，并加入新材料起到隔音散熱的作用，因此該機在生產和使用中噪音低，無振動。破碎機在破碎堅硬材料的應用中也受到限制。通常用于中等硬度以下脆性物料的粗碎、中碎或細碎，如石灰石、煤、電石、應時、白云石、硫化鐵礦石、石膏和化工原料。

破碎機的除塵作用:安裝除塵器是一個不可或缺的方面。目前，破碎機基本集破碎和除塵于一體。研磨過程中沒有灰塵，灰塵經過布袋過濾后從集塵箱中排出破碎機采用布袋收集木粉，布袋與機器出粉口綁緊密，減少漏風漏粉。操作、停車時應注意堵塞出粉口。袋子里的風消失后，松開堵塞物，卸下粉末。布袋通常是夾層，可以用普通的細白布制成。袋子大小比例合適，布袋不宜太密。否則會妨礙通風，影響機器的正常運轉。定期清潔袋子或使用真空吸塵器清除袋子上的灰塵；淋浴或水池除塵。風機主要用于清除破碎室外部的灰塵，然后噴射灰塵，或水池灰塵等。長期粉塵會對環境造成很大的壓力，所以控制破碎機粉塵的好辦法是從生產工藝入手，減少粉塵的巨大影響。在選擇粉碎機時盡量使用它和選購的配套設備，使其除塵效率和生產穩定。

破碎機對環境的影響:破碎機加工的物料一般比較硬，破碎后的物料細度不高，一般在3-5mm左右，對于木材粉碎機設備來說，成品細度越低，產生的粉塵越多。如果設備產生的粉塵較多，應提供除塵設備，以減少粉塵對環境的污染。它處理的材料比較大，所以灰塵很少或沒有。如果工作中有灰塵，可能是原加工物料中的木屑殘渣堆積在破碎機設備內部。當破碎機設備在一定時間啟動時，木屑會隨著設備運行過程中產生的氣流向外擴散，自然產生粉塵。因此，我們需要定期清洗。破碎機工作時產生粉塵的另一個原因原因是，加工后的材料柔軟且有許多纖維。這種材料在破碎時容易產生粉塵，所以在使用時需要選擇要加工的材料。破碎機對環境的破壞很小，尤其是發動機獨特的結構，降低了噪音。注意新安裝的輪胎容易松脫，檢查一定要經常進行。