液氯儲罐的使用離不開這種情況。 液氯儲罐需要定期檢驗，檢查夾套真空，采取措施填充真空，由原生產(chǎn)單位實施。屬于特種設(shè)備強制監(jiān)察，列入ⅲ類壓力容器，應(yīng)按相關(guān)規(guī)范進行定期檢驗。附件、液位計、壓力表、閥門和爆破片裝置也應(yīng)定期檢查，至少每年一次或更換。如發(fā)現(xiàn)液氯儲罐設(shè)備及附件故障，應(yīng)隨時識別，做出正確診斷，并采取合理的解決方案，保證其繼續(xù)使用。 液氯儲罐在正常使用過程中，應(yīng)承擔(dān)特殊的檢驗責(zé)任。檢查內(nèi)部壓力不得超過儲罐的工作壓力范圍。壓力過高時，應(yīng)采取減壓措施。檢查閥門泄漏情況，發(fā)現(xiàn)任何異常情況或泄漏，及時采取措施糾正異常情況。

低溫儲罐的重要作用是什么？ 1.閥門和管道是否漏水，外殼是否結(jié)霜或出汗。 2.所有閥門是否正常開啟和關(guān)閉。 3.外觀(液位計、壓力表)運行正常，分散控制系統(tǒng)顯示參數(shù)和現(xiàn)場儀表通用。 4.罐內(nèi)壓力是否正常。當(dāng)壓力接近或等于較大壓力時，需要打開排氣閥釋放壓力。 5.液體溢出率是否超過95%。 6.常壓粉末保溫罐的密封氣體是否正常。 7.液氧儲罐附近不得放置易燃易爆物品和一切雜物。 8.禁止在低溫儲罐附近燃放煙花爆竹。 當(dāng)罐內(nèi)壓力滿足排液要求時，液體即可排出。為了保證儲存介質(zhì)的純度，減少下一次灌裝過程中介質(zhì)液體的損失，儲罐不應(yīng)完全排空。儲罐的排水系統(tǒng)可以保證儲罐內(nèi)的剩余液體在10升左右。當(dāng)儲罐需要完全排空進行維護時，可打開下部入口閥V2和V2’以及殘液閥V4，殘液可從殘液閥排出。排水后，關(guān)閉V4殘液閥，拆下排水管。

為什么天然氣儲罐需要先預(yù)冷？ 在LNG正式進入天然氣儲罐前，低溫液體應(yīng)充分冷卻儲罐及相關(guān)管道，使其逐漸達到使用溫度，逐漸釋放冷卻產(chǎn)生的變形，避免管道和儲罐突然冷卻造成的損壞。此外，冷卻工作還可以檢驗天然氣儲罐低溫材質(zhì)是否合格，管道冷縮和管道支架的變化，低溫閥門的密封效果。 2天然氣儲罐的預(yù)冷方法 根據(jù)冷卻介質(zhì)的不同，天然氣儲罐的預(yù)冷方法可分為兩種。 ①液氮加LNG預(yù)冷法。卸載管線和儲罐采用液氮冷卻，當(dāng)冷卻溫度達到-120-110℃時，更換為LNG連續(xù)冷卻管線和儲罐。在該方法中，預(yù)冷介質(zhì)由價格昂貴的LNG和相對便宜的液氮代替，節(jié)省了預(yù)冷成本。總之，用不可燃液氮代替可燃液氮對LNG進行預(yù)冷，提高了天然氣儲罐的預(yù)冷。 ②液化天然氣(包括BOG)預(yù)冷方法液化天然氣蒸發(fā)氣體(BOG)在溫度達到-120℃時注入管道和天然氣儲罐，然后液化天然氣(經(jīng)罐頂噴霧霧化設(shè)備霧化后)被冷卻。這種方法直接用于接收站的LNG資源，但會消耗大量的LNG產(chǎn)品。