混凝土增強(qiáng)劑的施工方法 1.基層清理:清理混凝土結(jié)構(gòu)表面的脫模劑、雜物和灰塵，露出主體結(jié)構(gòu)。當(dāng)混凝土面密度過高時(shí)，應(yīng)打磨至混凝土骨料層，使材料充分滲入結(jié)構(gòu)。 2.施工涂裝:在清理后的混凝土表面噴涂或滾涂混凝土表面增強(qiáng)劑； 在施工方法上注意以下兩步: 第一步:在結(jié)構(gòu)表面涂刷Z2材料，可重復(fù)多次，單次間隔10-30分鐘，保持飽和濕潤(rùn)狀態(tài)，使材料充分滲入混凝土結(jié)構(gòu)； 第二步:按照上述方法在接下來的2天內(nèi)連續(xù)涂抹Z2材料，不斷提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 3.施工維護(hù):本產(chǎn)品無需特殊施工維護(hù)，保持結(jié)構(gòu)表面通風(fēng)；反應(yīng)期間避免雨水及其他灰塵和雜物。 處理后的混凝土結(jié)構(gòu)可在3-7天內(nèi)達(dá)到基礎(chǔ)強(qiáng)度的80%以上，在15天內(nèi)達(dá)到最終強(qiáng)度。(由于結(jié)構(gòu)本身的強(qiáng)度、材料的滲透深度、環(huán)境等綜合因素，無法準(zhǔn)確估算具體的強(qiáng)度增長(zhǎng)幅度和數(shù)值，無法形成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。增加幅度僅供參考)。

商品水泥混凝土是目前應(yīng)用最廣泛的建筑材料之一。然而，在水泥混凝土的消耗和養(yǎng)護(hù)過程中，即水泥等膠凝材料的水化硬化過程中，有近20%的水泥不參與水化反應(yīng)或水化不完全，只是起到填充微集料的作用。如何提高混凝土中水泥參與水化反應(yīng)的效率，減少膠凝材料的用量，已成為降低混凝土消耗成本的重要途徑。榮達(dá)自主研發(fā)的水泥混凝土增強(qiáng)劑是一種新型的水泥混凝土外加劑。通過引入小分子表面活性劑，與減水劑共同作用，使水泥顆粒在混凝土攪拌過程中分散更加均勻，從而顯著提高水泥的水化效率。隨著新型水泥混凝土增強(qiáng)劑的應(yīng)用，在保證混凝土性能的前提下，可以減少水泥用量，節(jié)能減排的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益非常明顯，尤其是在水泥價(jià)格較高的情況下。

環(huán)氧砂漿地面的維護(hù) 1、日常清潔可用軟掃帚或抹布清潔； 2.污染嚴(yán)重時(shí)，用中性洗滌劑，用抹布洗，再用清水洗，充分晾干，涂一層薄薄的蠟； 3、灑有酸、堿等化學(xué)物品的地面應(yīng)及時(shí)用水沖洗，灑有調(diào)料、油等。用抹布擦的時(shí)候； 4.光滑的涂層可以用亮蠟定期維護(hù)，使地板長(zhǎng)久保持美觀。